龍門銑床數(shù)控加工的常見問題

在編程中安全高度的設(shè)定有什么原則 ：一般高過島嶼的zui高面?；蛘邔⒕幊塘泓c(diǎn)設(shè)在zui高面，這樣也可以zui大限度避免撞刀的危險(xiǎn)。  

刀具路徑編出來之后，為什么還要進(jìn)行后處理 ：因?yàn)椴煌臋C(jī)床所能認(rèn)到的地址碼和NC程序格式不同，所以要針對(duì)所使用的機(jī)床選擇正確的后處理格式才能保證編出來的程序可以運(yùn)行。

切削用量有三大要素：切削深度,主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度.切削用量的選擇總體原則是:少切削,快進(jìn)給(即切削深度小,進(jìn)給速度快)  。

數(shù)控龍門銑加工操作過程中的注意事項(xiàng)：

1、在手動(dòng)操作時(shí)，必須時(shí)刻注意，在進(jìn)行X、Y方向移動(dòng)前，必須使Z軸處于抬刀位置。移動(dòng)過程中，不能只看CRT屏幕中坐標(biāo)位置的變化，而要觀察刀具的移動(dòng)，等刀具移動(dòng)到位后，再看CRT屏幕進(jìn)行微調(diào)。  

2、在編程過程中，對(duì)于初學(xué)者來說，盡量少用G00指令，特別在X,Y,Z三軸聯(lián)動(dòng)中，更應(yīng)注意。在走空刀時(shí)，應(yīng)把Z軸的移動(dòng)與X、Y軸的移動(dòng)分開進(jìn)行，即多抬刀、少斜插。有時(shí)由于斜插時(shí)，刀具會(huì)碰到工件而發(fā)生刀具的破壞。  

3、在使用電腦進(jìn)行串口通信時(shí)，要做到：先開銑床、后開電腦；先關(guān)電腦、后關(guān)銑床。

東莞市威仕加數(shù)控設(shè)備有限公司成立于2016年，公司現(xiàn)有焊接車間，噴漆車間，精密數(shù)控龍門加工中心，精密數(shù)控五面體，可以制作機(jī)械零件，五金模具，夾具，激光機(jī)械零件，自動(dòng)化機(jī)械零件等焊接與加工項(xiàng)目。

龍門銑加工的材料中刀具的特點(diǎn)是刀具位置補(bǔ)償?shù)毒吣p或重新安裝刀具引起的刀具位置變化，建立、執(zhí)行刀具位置補(bǔ)償后,其加工程序不需要重新編制。龍門銑加工廠家簡(jiǎn)析生產(chǎn)過程中建立起嚴(yán)格的檢驗(yàn)制度，沖壓件首件一定要檢查，檢查合格后才能投入生產(chǎn)，同時(shí)加強(qiáng)巡檢，當(dāng)發(fā)生意外時(shí)要及時(shí)處理。辦法是測(cè)出每把刀具的位置并輸入到特定的存儲(chǔ)器內(nèi),機(jī)床低溫硬車技術(shù)，程序執(zhí)行刀具補(bǔ)償指令后，刀具的實(shí)際位置就代替了原來位置。