滾塑與吹塑工藝有何不同

滾塑（旋轉成型）方法是一種類似于旋轉鑄造塑的方法，只是他們所運用的物料不是液體而是燒結性干粉料。鑄鋁模和鋁板雕刻模采用鑄鋁或鋁合金作為材質，理論上由于鋁有良好的導熱性。制作過程也十分簡單，把干粉料裝入模具中，然后讓它圍繞著兩個互相垂直的軸進行旋轉，之后受熱就會均勻的在模具的內壁上熔為一體，經過冷卻后就可取出空心制品。它使用的塑料除了聚乙烯外還有聚酰胺和纖維素塑料等。

吹塑在制作時會有拔吹氣管留下的頭，而滾塑如果不進行裁剪也會留下很多毛邊。

PE及復合材料的滾塑加工知識

聚乙烯經受輻射時會發(fā)生交聯(lián)、斷鏈及形成不飽和基團等反應，但主要的反應是交聯(lián)。在惰性氣體中輻照聚乙烯時，會產生氫氣的溢出而失重;在空氣中輻照聚乙烯，則由于氧氣的加入而使其增重。滾塑制作程序還包括一系列的固有設計思維方式，諸如如何調和側壁厚度，如何強化外部設置。輻照之后在聚乙烯分子中增加了不飽和基團，導致氧化穩(wěn)定性的降低。受輻照時聚乙烯的交聯(lián)反應勝過斷鏈和形成不飽和基閉的反應，交聯(lián)反應可以提高聚乙烯的耐侯性，因而經輻照的聚乙烯制品比未經輻照的聚乙烯制品具有更好的耐候性。

滾塑鋁模的優(yōu)缺點：就制作工藝而言，滾塑鋁模分為鑄鋁模和鋁板雕刻模。前者為傳統(tǒng)工藝，工藝流程大致為制圖→木模制作→樹脂?！鷿茶T→精加工。因此，從理論上講，用旋轉成型工藝制成的制品，從尺寸上幾乎沒有上限。而后者則為數字時代的產物，通過數控加工中心一次成型，具有美觀、尺寸精準等優(yōu)點，缺點是對模具的體積有要求，不能制作大型的滾塑模具。鑄鋁模和鋁板雕刻模采用鑄鋁或鋁合金作為材質，理論上由于鋁有良好的導熱性。

滾塑模具制作注意事項

　　一,出模角:滾塑制品在高溫狀態(tài)下具有一定的可塑性,因此出模角可以相對較小,甚至局部有小尺寸的倒勾也能出模,但如是大面積或很深的倒勾則必須將該部位做成側開式結構.

　　二.滾塑模具壁厚的選擇:太厚會使導熱及散熱不良,浪費能源和影響生產效率,太薄則使模具沒有強度,易損壞.同時,模具壁厚不均勻還會造成滾塑制品的壁厚不均勻,所以應控制好磨具壁厚.

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