焊煙除塵設(shè)備故障排除方法和注意事項(xiàng)

沖除塵器除塵原理運(yùn)用過濾機(jī)理，是重力、篩濾、慣性碰撞、吸附效應(yīng)和擴(kuò)散與靜電吸引等各種力的綜合效應(yīng)。當(dāng)含塵煙氣流經(jīng)濾布時，比濾布空隙大的微粒，由于重力作用而沉降，或由于慣性作用而被濾布擋?。槐葹V布空隙小的微粒，由于和濾布發(fā)生碰撞或被濾布纖維吸附，停留在濾布表面和空隙中，并形成附著在濾布上的一次塵，用來過濾后來的二次塵，即用粉塵過濾粉塵，從而進(jìn)一步提高除塵器的除塵效率。

除塵環(huán)保的重要性以及設(shè)備的選擇

規(guī)劃中環(huán)保技術(shù)和裝備領(lǐng)域提到“加快先進(jìn)袋式除塵器、電袋復(fù)合式除塵技術(shù)及細(xì)微粉塵控制技術(shù)的示范應(yīng)用”等。由此可見，除塵環(huán)保設(shè)備將在“十二五”規(guī)劃帶動下迎來投資機(jī)會。　按粉塵的分散度和密度選型粉塵分散度對除塵環(huán)保設(shè)備的性能影響很大，而粉塵的分散度相同，由于操作條件不同也有差異。因此，在選擇除塵環(huán)保設(shè)備的型式時，首要的是確切掌握粉塵的分散度，如粒徑多在10υm以上時可選旋風(fēng)除塵環(huán)保設(shè)備。

如何更好的延長除塵設(shè)備的使用壽命？

　　 對廢氣處理系統(tǒng)漏風(fēng)進(jìn)行經(jīng)常性檢查，實(shí)施全1面堵漏，對出磨廢氣系統(tǒng)進(jìn)行必要的外保溫。倉研磨體填充量要適宜，避免影響中空軸部位的通風(fēng)面積。篦縫堵塞要及時清理，禁止混合材中混有鐵渣之類物質(zhì)入磨，以避免堵塞篦縫。要維持磨內(nèi)通風(fēng)能力穩(wěn)定在良好水平;—旦有變化，仍可由排風(fēng)機(jī)抽力來調(diào)整維持磨內(nèi)zui佳通風(fēng)量。

　　1) 做好生產(chǎn)調(diào)度工作，在入磨水分偏大時盡可能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，減少停磨次數(shù)及停磨時間;停磨盡量躲開后半夜及上午等氣溫低的時段，低溫季節(jié)要尤其注意。

　　2) 低溫季節(jié)冷磨開機(jī)，盡量避免溫升期物料過大水分入磨;要注意控制加料速度;圈流磨可加大回粉量提升磨內(nèi)風(fēng)溫。停磨前盡可能適當(dāng)延長止料時間，及早對高水分含量的混合材止料，停磨后適當(dāng)延長磨內(nèi)排風(fēng)時間，同時做好磨體轉(zhuǎn)置。