超聲波清洗機被日益普遍應(yīng)用于各行各業(yè)：（1）工業(yè)設(shè)備行業(yè)：防銹解決油脂的去除；檢測儀器的清洗；機械零部件的除油防銹解決；開展機、化油器及汽車零件的清洗；過濾系統(tǒng)、濾網(wǎng)的輸通清洗等。（2）表層應(yīng)急管理行業(yè)：電鍍前的除油防銹解決；等離子噴涂前清洗；酸洗磷化應(yīng)急管理；肅清積炭；肅清氧化皮；肅清拋光蠟；金屬復(fù)合材料商品產(chǎn)品工件表層活性應(yīng)急管理等。（3）電氣儀表行業(yè)：細膩零件的高潔凈度等級安裝前的清洗等。（4）電子元器件行業(yè)：印刷線路板除松香、焊斑；髙壓點接觸等工業(yè)設(shè)備電子零件的清洗等。（5）診治行業(yè)：的清洗、殺菌消毒、實驗器皿的清洗等。（6）半導(dǎo)體器件行業(yè)：半導(dǎo)體器件集成ic的高潔凈度等級清洗。（7）數(shù)字時鐘首、飾行業(yè)：肅清油污、灰塵、氧化層、拋光蠟等。（8）分析化學(xué)、微生物行業(yè)：實驗器皿的清洗、污垢清洗。（9）光電子器件行業(yè)：光電子器件電子器件的除油、除汗、除塵等。（10）印染廠行業(yè)：清洗紡織產(chǎn)品錠子、噴絲板等。（11）石油化工設(shè)備機器設(shè)備行業(yè)：金屬復(fù)合材料濾網(wǎng)的清洗輸通、制藥廠容器、溝通交流器的清洗等。

超聲波清洗被國際公以為當前效率,的清洗方式,其清洗效率到達98%以上,清洗干凈度也到達別，而傳統(tǒng)的手工清洗清洗的清洗效率僅僅為60%-70%,即便是氣相清洗和高壓水射流清洗的清洗效率也低于90%因而，工業(yè)超聲波清洗機以其，效好,適用于大工作量清洗的特性無疑是清洗的選擇,這也是為什么但凡對干凈度請求高的行業(yè),如真空鍍膜,光學(xué)器材、等行業(yè)都選擇超聲波清洗的緣由。減少污染:超聲波清洗可有效地降低污染,減少有毒溶劑對人類的損傷,環(huán)保。減少人工:運用超聲波清洗機可完成工件全自動清洗、烘干,只需在工件清洗上下料端各配置一名操作員工即可, 大大減少了人工清洗需求的
人員數(shù)量和清洗時間?？s短作業(yè)時間:超聲波清洗機清洗與人工清洗相比，清洗時間縮短為人工清洗的四分之一;降低勞動強度:紅清洗:清洗環(huán)境較惡劣、膂力勞動繁重、復(fù)雜機械零件需求長時間清洗超聲波清洗:勞動強度低、清洗環(huán)境整潔有序復(fù)雜零件自動清洗。





工業(yè)超聲波清洗機的優(yōu)勢如下:
徹底清潔工件死角:超聲波清洗機關(guān)于手I及其它清洗方式不能完整有效地停止清洗的工件,具有顯著的清洗效果，可徹底地到達清洗請
求、肅清復(fù)雜工件藏角死角處污漬;多種工件批量清洗:不論工件外形多么復(fù)雜,將其放入清洗液內(nèi)，只需是能接觸到液體的中央,超聲波清洗作用都能到達。超聲波清洗機對外形和構(gòu)造復(fù)雜的工件尤為適用;多功用清潔:超聲波清洗機可分離不同的溶劑到達不同的效果、滿足不同配套消費工藝,如:除油,除銹、除塵、除蠟、除屑、除或磷化、鈍化、陶化、電鍍等。

超音波清洗機將液體振裂成很多細微氣泡，這種氣泡在持續(xù)的功效下，會急速提高，隨后突然合閉，造成震波，在氣泡四周造成好幾千大氣壓力的壓力和一部分高溫，這類物理變化稱之為超聲波空化。空化所造成的宏偉壓力使被清洗物上的污漬被分散化、擺脫，抵達清洗的目地。功效是發(fā)病在全部液體內(nèi)部，被清洗物只需能與液體觸碰的表面，都能被完全清洗清潔。