包裝紙箱的常見問題：

1.粘合不牢固

造成紙箱粘合不牢固的原因主要有三點：(1)膠的質(zhì)量問題；(2)涂膠量過?。?3)壓力過小或時間過短。

要想改進紙箱粘合不牢固的方法也不難，主要是使用合格的玉米粘合劑，粘度在25秒至35秒，人工裱膠壓合時間不低于10分鐘。

2.透膠

紙箱的涂膠量過小會造成粘合不牢，但如果涂膠量過大，則會造成紙箱變軟，甚至透膠。造成透膠的原因也可能是刮膠輥與膠輥間隙過大，或涂膠輥間隙小造成涂膠量大，紙箱面紙過薄也是

一個不可忽視的原因。

要解決透膠問題，要合理調(diào)整刮膠輥與膠輥間隙，視楞型和紙箱板厚度調(diào)整上下傳送帶間隙，適當減小涂膠量及涂膠輥間隙。

     紙箱包裝行業(yè)市場分析報告是對紙箱包裝行業(yè)市場規(guī)模、市場競爭、區(qū)域市場、市場走勢及吸引范圍等調(diào)查資料所進行的分析。它是指通過紙箱包裝行業(yè)市場調(diào)查和供求預測，根據(jù)紙箱包裝行業(yè)產(chǎn)品的市場環(huán)境、競爭力和競爭者，分析、判斷紙箱包裝行業(yè)的產(chǎn)品在限定時間內(nèi)是否有市場，以及采取怎樣的營銷戰(zhàn)略來實現(xiàn)銷售目標或采用怎樣的投資策略進入紙箱包裝市場。除塵系統(tǒng)生產(chǎn)三瓦楞紙板時，應保證紙板的整潔度，利用瓦楞紙板生產(chǎn)線的除塵系統(tǒng)，利用毛刷除塵，開啟吸風裝置，以減少后道印刷工序中因紙毛導致的印刷質(zhì)量問題。

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     為瓦楞紙板和紙箱的制造商，無論機器的大?。C器的幅面和輥的直徑）如何，在所有的機器設置中都必須保持其一致性。

對工廠來說，通常的做法是，工廠會一周又一周地從大客戶那里接到同樣的訂單，根據(jù)當天的訂單安排，在不同的柔印設備和模切機上完成這些訂單。所有這些訂單同批次的紙箱包裝必須是一致的，沒有任何偏差。

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在消費需求多元化的今天，紙箱用戶對紙箱質(zhì)量、功能性、印刷內(nèi)容精良程度等要求逐步上升。同時，由于環(huán)保壓力和激烈的市場競爭，紙箱包裝行業(yè)的門檻也正逐步提高。這些變化，構成了紙箱包裝行業(yè)近幾年的發(fā)展趨勢。如我廠正常生產(chǎn)縱向尺寸為1020mm的瓦楞紙板后，如果立即更換縱向尺寸較小（如小于600mm）的瓦楞紙板，由于停機后短時間內(nèi)，熱壓板的內(nèi)部溫度不可能大幅度降低，會使瓦楞紙板產(chǎn)生嚴重的彎曲變形。紙箱產(chǎn)品向中化方向發(fā)展目前，下游消費品廠商逐步提高對外包裝配套的需求，低克重、高強度、輕量化瓦楞紙箱逐步成為下游客戶的普遍要求，產(chǎn)品升級迭代趨勢明顯。此外，客戶對包裝產(chǎn)品的功能性、包裝印刷的美觀度的要求也不斷提高。