不銹鋼焊管使用一段時(shí)間后受環(huán)境和使用方法的影響會(huì)出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，在這里小編為您介紹一下不銹鋼焊管防腐蝕施工的幾點(diǎn)要求。

1、加工的構(gòu)件和成品，應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行外表處置。

2、不銹鋼焊管管材外表的毛刺、電焊藥皮、焊瘤、飛濺物、塵埃和積垢等，應(yīng)在除銹前整理潔凈，同時(shí)要鏟除疏松的氧化皮和較厚的銹層。

3、不銹鋼管材外表如有油污和油脂，應(yīng)在除銹前清除潔凈。如只在部分面積上有油污和油脂，通?？蛇x用部分處置辦法;如大面積或悉數(shù)面積上都有，則可選用有機(jī)容劑或熱堿進(jìn)行清潔。

不銹鋼焊管管材外表上有酸、堿、鹽時(shí)，可選用熱水或蒸汽沖洗掉。但應(yīng)注意廢水的處置，不能造成污染環(huán)境。

有些新軋制的不銹鋼焊管管材，為了避免在短期內(nèi)寄存和運(yùn)送過(guò)程中不銹蝕，而涂上養(yǎng)護(hù)漆。對(duì)涂有養(yǎng)護(hù)漆的不銹鋼管材，要視具體情況進(jìn)行處置。如養(yǎng)護(hù)漆選用固化劑固化的雙組分涂料，并且涂層基本無(wú)缺，則可用砂布、不銹鋼管絲絨打毛或選用輕度噴發(fā)辦法處置，并整理掉塵埃之后，即可進(jìn)行下一道工序的施工。

對(duì)不銹鋼管材外表涂車間底漆或通常底漆進(jìn)行養(yǎng)護(hù)的涂層，通常要根據(jù)涂層的現(xiàn)狀及下道配套漆決議處置辦法。凡不行以作進(jìn)一步涂裝或影響下一道涂層附著力的，應(yīng)悉數(shù)清除掉。

不銹鋼焊管粗拋、半精拋采用砂布頁(yè)輪，精拋采用PVA砂輪，表面粗糙度Ra值可達(dá)0.1~0.05μm。不銹鋼焊管粗拋采用砂布頁(yè)輪，精拋改用布輪涂以氧化鉻拋光膏拋磨。拋后表面粗糙度Ra值可達(dá)0.1μm。

在拋光不銹鋼圓管和方矩形管方面，也有的企業(yè)采用簡(jiǎn)單的不銹鋼管拋光機(jī)（單組拋光機(jī)）。多次更換砂輪、多次操作來(lái)達(dá)到技術(shù)要求。小直徑的不銹鋼圓管，有采用單個(gè)磨頭拋光的，設(shè)備類似無(wú)心磨床，可使用PVA砂輪和砂布頁(yè)輪。砂子的粒度應(yīng)選取180號(hào)以上的細(xì)研磨砂。

小口徑不銹鋼焊管是連續(xù)在線生產(chǎn),壁厚越厚,機(jī)組及溶接設(shè)備的投資就越大,它就越不具有經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性。壁厚越薄,它的投入產(chǎn)出比就會(huì)相應(yīng)下降；其次該產(chǎn)品的工藝決定它的優(yōu)缺點(diǎn)，一般焊接鋼管精度高、壁厚均勻、管內(nèi)外表光亮度高（鋼板的表面等級(jí)決定的鋼管表面亮度）、可任意定尺。因此，它在高精度、中低壓流體應(yīng)用方面體現(xiàn)了它的經(jīng)濟(jì)性及美觀性。