廣州威旭環(huán)保科技有限公司主要從事節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的研究開發(fā)，設(shè)計制造各種燃燒器及加熱系統(tǒng)裝備。出于產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本考慮，一般每爐次鋁合金液配制合格后要控制在2~4h內(nèi)澆鑄成型，其中需要對生產(chǎn)線配套做出選擇，是選擇1~1對1單線還是2~1對1單線，即重點確定需要配制熔煉爐的臺數(shù)。（、鋁合金集中溶化爐、鋁合金溶解爐、鋁合金溶解保持爐、鋁水中轉(zhuǎn)包）擁有自主知識產(chǎn)權(quán)及多項發(fā)明專li利，并且獲得廣東省重點培育品牌企業(yè)、知識產(chǎn)權(quán)管理體系認證、2016中國創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽優(yōu)異企業(yè)、天英匯創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽十qiang強企業(yè)、中國新銳知商20強、通過IBC知商認證等榮譽資質(zhì)。

  鑄造鋁合金熔煉爐是鑄造鋁合金生產(chǎn)過程中使用的關(guān)鍵設(shè)備，其爐子容量、配置及使用性能的好壞直接影響安全、成本、爐子使用壽命、產(chǎn)品的質(zhì)量等。3臺熔煉爐對應(yīng)2條鑄造機如圖1所示和2臺熔煉爐~2臺靜置爐對應(yīng)2條鑄造機如圖2所示。通過合理的設(shè)計和正確的爐子使用，在確保生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量符合客戶質(zhì)量標準的前提下，地增加爐子使用壽命，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

  隨著鋁工業(yè)的發(fā)展，對電解原鋁液直接合金化或深加工，可大大降低金屬損耗、節(jié)約能源、降低生產(chǎn)成本。因此很多電解鋁企業(yè)逐步加大對電解鋁液合金化力度。鋁合金生產(chǎn)爐型有熔煉爐、保溫靜置爐、爐料預(yù)處理爐、均勻化退火爐等爐型[1]。

    廣州威旭環(huán)保科技有限公司主要從事節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的研究開發(fā)，設(shè)計制造各種燃燒器及加熱系統(tǒng)裝備。盡管處理成本上升了,但由于熔損減少,鋁液質(zhì)量提高,環(huán)保投資小,實際綜合經(jīng)濟效益提高了。（、鋁合金集中溶化爐、鋁合金溶解爐、鋁合金溶解保持爐、鋁水中轉(zhuǎn)包）擁有自主知識產(chǎn)權(quán)及多項發(fā)明專li利，并且獲得廣東省重點培育品牌企業(yè)、知識產(chǎn)權(quán)管理體系認證、2016中國創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽優(yōu)異企業(yè)、天英匯創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽十qiang強企業(yè)、中國新銳知商20強、通過IBC知商認證等榮譽資質(zhì)。

  爐子維護問題

　　1) 進鋁液入口、放鋁合金液出口設(shè)計不便于日常清理維護。由于電解原鋁液中含有很多雜質(zhì)，主要是電解質(zhì)、氧化渣、碳雜質(zhì)等，很容易造成結(jié)渣。一旦發(fā)生進出鋁口堵塞的情況，恢復(fù)處理會花費較多時間和物力，影響正常生產(chǎn)進程。

　　2) 爐門設(shè)計不合理導(dǎo)致溫度損失大，日常爐子清理維護死角多，造成結(jié)渣，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量，同時降低熔煉爐有效容積。

　　3) 與鋁接觸內(nèi)襯耐火磚的耐電解原鋁腐蝕性能不理想，在使用中耐高溫變形能力不足，尤其是爐底耐火磚在使用中膨脹變形，爐底中部拱起造成使用壽命的快速降低等。

   廣州威旭環(huán)?？萍加邢薰局饕獜氖鹿?jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的研究開發(fā)，設(shè)計制造各種燃燒器及加熱系統(tǒng)裝備。鑄造鋁合金熔煉爐是鑄造鋁合金生產(chǎn)過程中使用的關(guān)鍵設(shè)備，其爐子容量、配置及使用性能的好壞直接影響安全、成本、爐子使用壽命、產(chǎn)品的質(zhì)量等。（、鋁合金集中溶化爐、鋁合金溶解爐、鋁合金溶解保持爐、鋁水中轉(zhuǎn)包）擁有自主知識產(chǎn)權(quán)及多項發(fā)明專li利，并且獲得廣東省重點培育品牌企業(yè)、知識產(chǎn)權(quán)管理體系認證、2016中國創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽優(yōu)異企業(yè)、天英匯創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽十qiang強企業(yè)、中國新銳知商20強、通過IBC知商認證等榮譽資質(zhì)。

  原則上爐料的比表面積小,其熔損率就較低。同樣的投爐料若潮濕,或沾有油漬,則熔損可能會成倍增長,而且還須增加其他環(huán)保設(shè)備解決空氣污染問題。實踐表明,一般已熔化的鋁液在保溫期間的熔損約為0.5%～ 1.0%,鋁合金錠熔化的熔損為1%～ 2%,鋁料重熔為2%～ 6%,不潔廢料熔化為6%～ 10%,回爐料的重熔達10%～ 15%。因此,一般不允許將附有涂層、油脂等不潔物的廢料或廢品鑄件、切邊、澆口等直接入爐,先要做清除處理和去濕處理。也可由專業(yè)化的廢料處理工廠去完成。二是采用合理裝爐順序，高溫快速熔化，縮短熔煉升溫時間，正確控制熔爐溫度。盡管處理成本上升了,但由于熔損減少,鋁液質(zhì)量提高,環(huán)保投資小,實際綜合經(jīng)濟效益提高了。

    廣州威旭環(huán)?？萍加邢薰局饕獜氖鹿?jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的研究開發(fā)，設(shè)計制造各種燃燒器及加熱系統(tǒng)裝備。（、鋁合金集中溶化爐、鋁合金溶解爐、鋁合金溶解保持爐、鋁水中轉(zhuǎn)包）擁有自主知識產(chǎn)權(quán)及多項發(fā)明專li利，并且獲得廣東省重點培育品牌企業(yè)、知識產(chǎn)權(quán)管理體系認證、2016中國創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽優(yōu)異企業(yè)、天英匯創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽十qiang強企業(yè)、中國新銳知商20強、通過IBC知商認證等榮譽資質(zhì)。此外,熔渣層的厚度對鋁液的保溫隔熱效果以及對燃料的消耗都有直接關(guān)系。

  一般表面熔渣是氧化物和鋁合金的糊狀混合物,其中可利用的合金含量高達80%～ 90%。如不及時除渣,這些可利用的合金將被氧化。近年來,圍繞減少熔渣中的氧化物和回收有用金屬的研究倍受關(guān)注。國外出現(xiàn)了一些分離金屬和熔渣以及自熔渣中回收金屬的設(shè)備,值得我們關(guān)注。目前用于壓鑄鋁合金的熔煉爐與保溫爐種類很多,主要根據(jù)所熔煉的合金成分、溫度、容量等要求加以選擇。在為壓鑄廠生產(chǎn)熔爐和后續(xù)服務(wù)的過程中,許多不合理的操作導(dǎo)致了熔損的增加。