有研究表明，纖維、紡織、服裝以及零售各個獨立的階段在整個供應(yīng)渠道的巨大成本如果用平均延遲時間（Lead Time）來衡量，從原材料到銷售給終消費者手中多達66周，而在這66周的延遲時間中，制造環(huán)節(jié)只需要11周，有近40周時間花在運輸和倉儲庫存上，其余15周用在店內(nèi)。因此，快速反應(yīng)對決策是至關(guān)重要的，對于服裝供應(yīng)鏈面臨的的問題是供應(yīng)鏈響應(yīng)時間過長，應(yīng)制定實現(xiàn)服裝供應(yīng)鏈快速反應(yīng)和縮短交貨期的解決方案。這樣一來，將降低訂單「定量」的要求，減少了「生產(chǎn)準(zhǔn)備時間」，使得產(chǎn)品「合格率更高」，同時縮短了「成品下線時間」。高庫存和低客戶滿足率問題的解決方法在于彈性與速度，即快速調(diào)整供應(yīng)鏈各個節(jié)點企業(yè)預(yù)測／計劃，對終端市場需求變化作出快速響應(yīng)。

信息化對供應(yīng)鏈提升主要體現(xiàn)在供應(yīng)鏈協(xié)同，質(zhì)量監(jiān)控跟蹤和效率提升這個3個方面，下面每個方面都展開論述一下。

信息的打通可以加強供應(yīng)鏈的協(xié)同能力，比如原料生產(chǎn)商，他們怎么知道應(yīng)該生產(chǎn)哪些面料，并且這些面料的數(shù)量應(yīng)該多少呢？少了，導(dǎo)致服裝廠不能及時交貨，損失銷售商機，多了，導(dǎo)致庫存積壓。原料的需求量和種類的決定方來自服裝品牌商和工廠，如果服裝公司銷售預(yù)估做的好，則后端的面料供應(yīng)準(zhǔn)備工作也相對容易，而且也容易形成長期穩(wěn)定的合作關(guān)系。反之，如果服裝品牌方對銷售預(yù)估是一團亂賬，則這種混亂也會傳遞到生產(chǎn)端和面料供應(yīng)端。而且如果能夠向供應(yīng)商輸出建議和技術(shù)，會讓對方更加依賴和信任你。

供應(yīng)鏈的建立和保持穩(wěn)定必須依賴信息化系統(tǒng)數(shù)據(jù)的監(jiān)控，信息系統(tǒng)不能幫你找到的供應(yīng)商，但能夠幫你監(jiān)控，并且發(fā)現(xiàn)哪些供應(yīng)商是好的，哪些是南郭先生，從而實現(xiàn)供應(yīng)鏈的不斷優(yōu)化。國內(nèi)企業(yè)內(nèi)部，企業(yè)間合作，扯皮的事情特別多，很多信息化系統(tǒng)不穩(wěn)定，加上自身缺乏數(shù)據(jù)監(jiān)控功能，導(dǎo)致渾水越渾的局面，遇到錯誤找不到原因，導(dǎo)致采購很容易發(fā)生，因為渾水才好摸魚呀。的信息化可以讓流程更加透明化，比如質(zhì)檢問題，如果原料有問題，則會在后續(xù)的生產(chǎn)或者銷售環(huán)節(jié)體現(xiàn)出來，供應(yīng)商好不好，用數(shù)據(jù)來說話，比如交貨及時率，產(chǎn)品合格率等等。服裝批發(fā)網(wǎng)站與您分享單件流模式演變從包流開始個演變時代是CPU的生產(chǎn)方式，即服裝部件整包生產(chǎn)，組裝工序單件流，雖然局部形成了后拉的生產(chǎn)方式，生產(chǎn)效率有所提升，但是并不能真正達到節(jié)奏生產(chǎn)，快速解決品質(zhì)問題。怎么樣流程透明化，怎么樣讓人對軟件信服，請您參看”軟件怎么樣才能讓人信服”。