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發(fā)布時(shí)間:2020-11-04 11:11  
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產(chǎn)品配套性好、標(biāo)準(zhǔn)化程度高;密閉性強(qiáng);通風(fēng)損耗小;通風(fēng)噪聲小,圓管優(yōu)于方管。工廠檢測(cè)方便;抗均衡外壓(負(fù)壓)程序;材料省;安裝方便,連接點(diǎn)少,安裝空間位置小,安裝成本低。安裝整體布局美觀,檔次高。日常保養(yǎng)清洗方便。斷面濕周小、沿程阻力小、能量損失更小。全機(jī)械加工,一次成型無需二次加工。采用高速飛式切割機(jī),管徑度高。采用縮徑套接、套管互接、法蘭互接、束帶互接四種方式,安裝更加方便。管外保溫質(zhì)量?jī)?yōu)于矩形風(fēng)管。
從管材的生產(chǎn)工藝講,結(jié)構(gòu)壁管材的生產(chǎn)工藝有直接擠出成型和纏繞成型兩種成型工藝。采用直接擠出成型工藝的結(jié)構(gòu)壁管又有雙壁波紋管和環(huán)行肋管兩種。其生產(chǎn)工藝是把聚乙烯熔融后通過擠出機(jī)擠出成管狀,再由成型機(jī)連續(xù)成型。這兩種管材的優(yōu)點(diǎn)是整體性好,重量輕,且產(chǎn)量高,連接方便可靠,但其擠出生產(chǎn)工藝的技術(shù)含量高,設(shè)備造價(jià)高,投資規(guī)模較大,且管材直徑到1200mm。纏繞成型的結(jié)構(gòu)壁可分為中空壁纏繞管和螺旋纏繞式波紋管。其生產(chǎn)工藝是把聚乙烯熔融后擠出成型管,在纏繞在一個(gè)柱型胎具上,再由第二臺(tái)擠出機(jī)擠出融膠,熔接形成結(jié)構(gòu)壁管。這兩種管材的優(yōu)點(diǎn)是可以比較容易的生產(chǎn)較大直徑的管材,可生產(chǎn)直徑3000mm的管材,此外生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)單,投資較小。
由于螺旋管輸送機(jī)具有上述特點(diǎn),故適應(yīng)輸送物料的范圍很廣,既能輸送粉狀、粒狀、塊狀及流體物料,又能對(duì)高溫、供料不均勻、有防破碎要求、有防污染要求的物料和需多點(diǎn)進(jìn)出料的物料有較好的適應(yīng)性。因此滾筒輸送機(jī)能廣泛地應(yīng)用于建材、化工、礦冶、電力、糧食等工業(yè)部門。實(shí)踐證明,在輸送水泥熟料、干燥的石灰石、磷礦石、鈦鐵礦粉、煤、礦渣等物料時(shí),均已獲得良好的效果。滾筒輸送機(jī)是由于物料自重形成的瀉落狀態(tài)而向前移動(dòng),因此它不適用輸送粘性或含水量大而不易流動(dòng)的濕粉。由端部進(jìn)料口進(jìn)入的物料,其粒徑不能大于1/4螺旋直徑;自中間進(jìn)料口進(jìn)入的物料,其粒徑均不得大于30mm。為了避免因筒體溫度過高而產(chǎn)生變形,進(jìn)料溫度須控制在300°以下。