耐磨陶瓷管的應(yīng)用特性

冶金、電力行業(yè)輸送煤粉、灰渣、泥漿等每年需要消耗大量的金屬管道。采用耐磨陶瓷管取代其他管道，具有高耐磨、壽命長、安裝方便、經(jīng)濟(jì)效益顯著之特點。耐磨陶瓷管由于耐磨性能好且耐熱蝕。適用于輸送含有固體顆粒腐蝕性物料以及高溫腐蝕性氣體、含硫地?zé)崴雀g性介質(zhì)。

由于耐磨陶瓷管發(fā)揮鋼管的特性，所以它具有很高的強(qiáng)度，同時在性好、耐沖擊、焊接性能上都繼續(xù)和發(fā)展耐磨的特性。由于耐磨陶瓷管具有抗耐磨性，在抗耐磨性上耐磨陶瓷管同樣有著良好的表現(xiàn)的，耐磨陶瓷還有有耐高溫和易黏合的特性，所以耐磨陶瓷管同樣具有這些特性。

耐磨陶瓷管與普通管道的區(qū)別

在用管道輸送某些物料時，物料特別是固體散料會對管道內(nèi)壁產(chǎn)生快速磨損，影響管道使用壽命。為了解決這一問題，對管道采取了抗磨損措施。

譬如采用耐磨材料熱處理、在管道內(nèi)壁做上一層耐磨材料（如我公司生產(chǎn)的內(nèi)襯陶瓷等）內(nèi)襯等措施，都有著很好的效果。這就是耐磨管道。耐磨陶瓷管與普通管道的不同之處就是采取了耐磨措施。

我們的宗旨是按照“以誠為本，薄利多銷，互惠互利”的原則；以良好的信譽(yù)、真誠的服務(wù)，為廣大新老客戶服務(wù)。我們堅持產(chǎn)品以質(zhì)量為本、交貨期以及時為本、運(yùn)輸以安全可靠為本。極力讓用戶買得放心，用得放心。公司愿與您真誠合作，共創(chuàng)美好明天。

耐磨陶瓷管內(nèi)襯層的結(jié)構(gòu)形式

1）各類耐磨陶瓷片。三氧化二鋁（AL2O3）、碳化硅（SIC）、氮化硼（BN）等。

2）陶瓷片片型設(shè)計?！叭媸軌骸⑷嫣輭海ɑ蚍存i）、正反弧度”的設(shè)計，使得陶瓷片之間相互鑲嵌銜接，具備整體防脫性能。

3）媒體層。采用耐高溫、高強(qiáng)度、低膨脹系數(shù)的無機(jī)膠合成劑作為鋼體和陶瓷片之間的結(jié)合媒體層。長期運(yùn)行在820℃以下的耐磨陶瓷管仍然能夠保持良好的粘結(jié)性能。

4）焊接固定工藝。

工藝一：采用儲能焊接工藝將帶錐形孔的陶瓷片通過耐磨螺栓焊接在鋼鐵上面。

工藝二：直接用耐熱鋼碗將具備含扣錐形孔的陶瓷片直接焊接在鋼體上，然后用帶扣陶瓷堵涂膠后封裝在陶瓷片的錐形孔上，整體外觀全部為陶瓷面。

耐磨陶瓷管的材質(zhì)介紹

耐磨陶瓷管是用于輸送物料介質(zhì)的常用輸送系統(tǒng)，相當(dāng)于工業(yè)的血管，但由于物料介質(zhì)在管道內(nèi)是流動的，因此對管壁或有一定的磨損，這就需要耐磨陶瓷管，不同的耐磨陶瓷管材質(zhì)不同，應(yīng)用也不同，根據(jù)多年的經(jīng)驗將耐磨陶瓷管材質(zhì)分為以下幾種：

1：金屬耐磨陶瓷管主要材質(zhì)成分一般為高鉻材質(zhì)，可以應(yīng)用于多種復(fù)雜工礦，如高溫粉煤灰管道、尾礦回填礦道、洗煤廠管道，其可靠型高，缺點是造價高、笨重，鑄造雙金屬耐磨陶瓷管與堆焊合金耐磨陶瓷管，也是金屬材質(zhì)的主要種類。

2：耐磨陶瓷管主要材質(zhì)是碳化硅、氧化鋁類，可以應(yīng)用于輸送系統(tǒng)，如鋰電、硅粉，也可以用于磨損惡劣的工況，其耐磨性好，但造價高，易損壞，陶瓷管制作耐磨陶瓷管，不推薦采用陶瓷片易脫落。

3：超高聚乙烯管道材質(zhì)是塑料類，其主要應(yīng)用于礦漿輸送，具有造價低，耐腐蝕性好，但不耐高溫、不能輸送大顆粒干態(tài)物料。

目前耐磨陶瓷管主要材質(zhì)也就以上三種，選擇哪種材質(zhì)一定要根據(jù)工況，選擇對了才會降低生產(chǎn)成本保證生產(chǎn)正常運(yùn)行。