金屬?gòu)椈捎址Q蓄能彈簧，為密封圈供應(yīng)彈性及補(bǔ)償。它能使密封件在彈簧彈性范圍內(nèi)具有永遠(yuǎn)彈性，并且受工作溫度、壓力或工藝變卦的影響小。彈簧負(fù)載影響密封件的密封力、磨擦和磨損率。變形范圍決定泛塞封遭受磨損和補(bǔ)償溝槽尺寸的變卦才干。

S型彈簧是一種由圓形鋼絲加工成傾斜線圈的彈簧，在很寬的變形范圍內(nèi)具有相對(duì)恒定的載荷，使密封件在工作壽命內(nèi)，能夠準(zhǔn)確控制磨擦，它的獨(dú)特方案使得密封件不會(huì)由于過(guò)度變形而破壞彈簧。

全氟醚密封圈 比氟橡膠更具有耐高溫性能

　　氟橡膠和其它產(chǎn)品在240°C條件，形變率隨時(shí)間急劇上升，而全全氟醚密封圈 產(chǎn)品的壓縮長(zhǎng)久變形始終保持在50%以下。全氟醚密封圈在300°C的高溫下，也能保持橡膠的彈性特征。

　　全氟醚密封圈比氟橡膠更具有優(yōu)異化學(xué)性能

　　在耐化學(xué)性方面，一般氟化橡膠無(wú)法適用的醚類、胺基化合物、酮類、氧化劑、燃料、酸、堿等環(huán)境中，全全氟醚密封圈 都能顯示出其的穩(wěn)定性，幾乎對(duì)所有化學(xué)品都具有優(yōu)異的耐受性。

隨著彈簧密封圈設(shè)備應(yīng)用的廣泛性的提升，彈簧密封圈是機(jī)械產(chǎn)品中的重要基礎(chǔ)件之一，彈簧密封圈受熱到一定溫度，會(huì)影響到它的彈性，甚至產(chǎn)生偏析，就會(huì)容易斷裂。它有幾種斷裂方式，具體形式及原因如下：

　　1、應(yīng)力腐蝕斷裂：在拉應(yīng)力和腐蝕介質(zhì)共同作用下引起彈簧密封圈斷裂現(xiàn)象。

　　2、腐蝕疲勞斷裂：彈簧密封圈在循環(huán)載荷和腐蝕介質(zhì)共同作用下發(fā)生的斷裂。

　　3、疲勞斷裂：彈簧密封圈在循環(huán)載荷作用下的斷裂。

　　4、氫脆、鎘脆、黑脆：由于彈簧密封圈材料中有雜質(zhì)含量過(guò)高引起的脆斷。

　　5、脆性斷裂：彈簧密封圈斷裂中絕大部屬于脆性斷裂。只有當(dāng)工作溫度較高時(shí)，才有可能出現(xiàn)塑性斷裂。在工程上把疲勞斷裂、應(yīng)力腐蝕斷裂及氫脆斷裂等稱為脆性斷裂

　　6、磨損：磨損分為：磨料、疲勞和腐蝕磨損斷裂。

硅膠密封圈的使用100%個(gè)新的三元乙丙橡膠為基料，加入一定的催化劑和一系列的加工工藝和微波硫化。那么密封圈它有什么樣的功能性和特征呢？

硅膠密封圈的性能：

1、環(huán)境安全，絕緣性好，耐高溫，壓縮變形小，彈性強(qiáng)；

2、smooth表面，泡沫密度均勻；

3、耐酸堿，抗老化，沒(méi)有毒；

4、良好的表面不粘性，透氣性好；

5、100%高質(zhì)量的橡膠原材料，并經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢驗(yàn)，符合環(huán)保要求。