高溫常常表示NTN軸承已在異常情況。高溫和有害于軸承內的潤滑油。有時，軸承過熱可以歸因于軸承的潤滑劑，并在軸承超過125℃溫度下長期運行，降低了軸承的使用壽命，造成高溫軸承的原因包括：潤滑不足或過量的潤滑油，潤滑油含有雜質，重負荷，軸承損壞，缺乏空間，與油封產生高溫摩擦等。

因此，連續(xù)監(jiān)測軸承溫度是必要的，無論是測量軸承本身或其他重要部分。如果是在經營狀況沒有改變，任何溫度變化可能發(fā)生故障。日常做托輥軸承維護需注意的細節(jié)軸承溫度測量經?？梢詭椭鷾囟扔嬁梢詼蚀_地測量軸承的溫度，并根據度。重要的NTN軸承，是當它被損壞，將造成設備停機時間，因此這類軸承應配備溫度探測器。正常情況下，軸承的潤滑和潤滑后自然溫度上升和持續(xù)一兩天。

無動力托輥的數量那么多，安裝后的位置都比較隱蔽，怎么給無動力托輥注油？而且注油的方法也不能將進入軸承潤滑脂中的污染物排擠出去，實踐證明是失敗的；唇式密封雖然起初的密封效果很好，但污染物中的顆粒能夠很快將密封唇磨損，失去密封的作用。

不但無動力托輥的壽命無法保證，而且旋轉阻力比較大，造成能源的耗費、輸送帶和無動力托輥管壁的嚴重磨損；王字密封無動力托輥，如果進入粉塵，即使還污染不到軸承，也會將密封卡死，致使無動力托輥不能轉動。因此說，必須利用迷宮式密封的原理，無動力托輥軸承得到良好的潤滑，正常使用壽命才能得以保證。

食品輸送機托輥是怎么練成的？

現(xiàn)今被普遍應用于各型食品生產企業(yè)中的輸送機托輥，承托食品輸送帶或鋼絲繩的長回轉體組件，省去了拆卸滾筒及食品皮帶輸送機的繁重的工作，而且制作工藝簡單，在食品生產作業(yè)時省工省力，不但制作加工的成本比較低，而且在生產作業(yè)中使用的效果也比較好，是現(xiàn)今食品工業(yè)企業(yè)在生產作業(yè)進行物料輸送生產時，輸送機托輥所選用較為普遍的配件之一。

皮帶輸送機對托輥的基本要求是：結構合理，經久耐用，密封裝置防塵性能和防水性能好，使用可靠。軸承保證良好的潤滑，自重較輕，回轉阻力系數小，制造成本低，托輥表面必須光滑等。支承托輥的作用是支承輸送帶及帶上的物料，減小帶條的垂度，保證帶條平穩(wěn)運行，在有載分支形成槽形斷面，可以增大運輸量和防止物料的兩側撒漏。

一臺輸送機的托輥數量很多，托輥質量的好壞，對皮帶輸送機的運行阻力、輸送帶的壽命、能量消耗及維修、運行費用等影響很大。皮帶機的托輥決定了輸送機的使用效果，特別是決定輸送帶使用壽命的部件之一。