節(jié)能烘干機的特點1、抗過載能力強，處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。2、采用順流烘干方式，煙氣與濕物料由同一側進入烘干機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度，烘干機出口溫度低，熱。3、采用打散裝置、給料裝置、排料裝置、旋風除塵裝置，從而杜絕了烘干機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負荷。4、烘干機采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗。5、采用開式齒輪傳動，具有結構合理、操作簡便、使用壽命長、、維修方便等特點。

無水氯化鈣的生產工藝：一、生產原理，可用石灰石和鹽酸反應制得。主要化學反應如下：CaCO3 2HCl→CaCl2 H2O CO2↑　　二、操作過程1.制二水氯化鈣（CaCl2· 2H2O）：將鹽酸（31 %）和石灰石粉，按2.2:1的配比投入反應缸中，在攪拌下發(fā)生反應，生成酸性氯化鈣溶液，移入澄清槽內。加入石灰乳，調溶液pH值為8.9~9,這時氫氧化鐵、氫氧化鎂沉淀析出。經(jīng)澄清，過濾，濾液移在蒸發(fā)皿內加熱至172~174℃蒸發(fā)，經(jīng)結晶，分離后于200~240℃下干燥脫水，即得二水氯化鈣。2.制無水氯化鈣：將二水氯化鈣再加熱至260~300℃，干燥脫水，即變?yōu)榘咨臒o水氯化鈣。流態(tài)化生產粒狀氯化鈣的工藝，其特征在于以液體氯化鈣為原料，霧化的液體氯化鈣與溫度為380-420℃的高溫熱氣形成混合流態(tài)化狀態(tài)，在粒狀氯化鈣晶種的作用下得到粒狀無水氯化鈣。

流化床干燥機的分類適用的物料 ?

  隨著流化床干燥設備應用技術的不斷發(fā)展，其類型及適應的物料也越來越多，在化工、輕工、、食品等工業(yè)中已廣泛應用。由于不同物料及產品對干燥的不同要求，也就出現(xiàn)了不同形式的流化床干燥機。現(xiàn)根據(jù)其類型，分述如下。 ??

單層流化床干燥機 ??

  單層流化床干燥機是^簡單的一種機型，可分為連續(xù)、間歇兩種操作方法。連續(xù)操作停留時間分布較廣，因而多應用于比較容易干燥的產品或對干燥指標要求不是很嚴格的產品。間歇操作可用于含水率較高的物料的干燥對于一些顆粒度不均勻并有一定粘性的物料，多采用在床層內裝有攪拌器的低床層操作。 ??

  單層流化床干燥機操作簡單，檢修方便，床層溫度平穩(wěn)，干燥效果好，但運轉周期長。 ??

  單層流化床干燥機適用于硫酸銨、氯化銨、無水亞硫酸鈉、聚四氟乙烯、葡萄糖酸鈣、堿性青蓮染料、催化劑顆粒、酐酪素、椰蓉、等物料的干燥。 ??

多層流化床干燥機 ??

  多層流化床干燥機由于停留時間分布均勻，所以實際需要的干燥時間比單層流化床短?？梢愿纳聘稍锂a品含水的均勻性，易于控制產品的干燥質量。但是，多層流化床干燥機因層數(shù)增加，各層之間又要保證形成穩(wěn)定的流化狀態(tài)增加了設備結構的年復雜性。對于除去結合水分的物料，采用多層流化床是恰當?shù)摹???

  多層流化床干燥機適用于滌綸切片、水楊酸鈉、氨基匹林、土、金、四環(huán)素、淀粉顆粒、糖粉、飼料、塑料、糧食等粉粒狀物料的干燥 ??