重量代碼檢查對稱量系統(tǒng)的時(shí)間

通過重量代碼檢查對稱量系統(tǒng)的時(shí)間，以檢查密封閥是否密封良好。 如果卸下材料的高度并且堆積密度異常波動，應(yīng)立即重新檢查，以確保加氣磚的比例正確。 保持控制室和每個(gè)稱重控制系統(tǒng)清潔。 加氣磚設(shè)備的維護(hù)和維護(hù)按計(jì)劃進(jìn)行，以確保生產(chǎn)控制系統(tǒng)的正常運(yùn)行。 維護(hù)切割機(jī)。 該切割機(jī)不僅使加氣磚大體積成型，而且形狀靈活，精度高，實(shí)現(xiàn)了大規(guī)模的機(jī)械化生產(chǎn)。

加氣磚設(shè)備生產(chǎn)線中石膏具有雙重性

加氣磚設(shè)備生產(chǎn)線中石膏具有雙重性，在加氣磚設(shè)備制品中，由于石膏參與形成水化產(chǎn)物，摻加石膏可以顯著提高強(qiáng)度，減少收縮，碳系數(shù)也有很大提高。同時(shí)，在澆注過程中，對石灰的消解有著明顯的延緩作用，從而減慢了料漿的稠化速度。那在加氣磚設(shè)備生產(chǎn)線應(yīng)該使用多少的石膏呢？使用多少的石膏生產(chǎn)才能生產(chǎn)出來好的制品呢？既要考慮提高制品性能，也要考慮控制工藝參數(shù)。如料漿的水料比、石灰的質(zhì)量及用量等，一般石膏的摻人量控制在5％以內(nèi)。

鋼坯運(yùn)行過程的平穩(wěn)性和軌道的維護(hù)

鋼坯運(yùn)行過程的平穩(wěn)性和軌道的維護(hù)：沒有高壓滅菌的加氣混凝土體的強(qiáng)度很低。 因此，有必要確保運(yùn)輸過程的穩(wěn)定性，以減少運(yùn)輸過程中坯料結(jié)構(gòu)的損壞。 從而減少對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。 因此，有必要確保運(yùn)輸過程中的軌道穩(wěn)定且無雜物，并且起重設(shè)備和轉(zhuǎn)向設(shè)備可以平穩(wěn)運(yùn)行，例如吊具，驅(qū)動輪，導(dǎo)向輪和其他設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。簡而言之，測量的準(zhǔn)確性，混合的均勻性，切割尺寸的準(zhǔn)確性，屠體操作的平穩(wěn)性以及生產(chǎn)過程的連續(xù)性無疑是影響充氣的因素。 塊設(shè)備。 因此，在質(zhì)量的五個(gè)關(guān)鍵方面，了解加氣磚設(shè)備的保養(yǎng)是提高質(zhì)量的重要途徑。

和空鼓在窗臺與窗間墻交接處是應(yīng)力集中的部位

和空鼓在窗臺與窗間墻交接處是應(yīng)力集中的部位，容易受砌體收縮影響產(chǎn)生裂縫，因此，宜在窗臺處設(shè)置鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶以抵抗變形，門窗洞口上部的邊角處也容易發(fā)生裂縫和空鼓，此處宜用圈梁取代過梁。

在墻面上鑿槽敷管時(shí)，應(yīng)使用工具，不得用斧或瓦刀任意砍鑿，管道表面應(yīng)低于墻面4～5mm，并將管道與墻體卡牢，不得有松動、反彈現(xiàn)象，然后澆水濕潤，填嵌強(qiáng)度等同砌筑所用的砂漿，與墻面補(bǔ)平，并沿管道敷設(shè)方向鋪10mm×10mm鋼絲網(wǎng)，其寬度應(yīng)跨過槽口，每邊不小于50mm，繃緊釘牢。門位置砌筑時(shí)，要注意在打膨脹螺絲的地方砌筑混凝土多孔磚或者頁巖多孔磚。