內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護材料有限公司，專業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷售為一體的金屬防護材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護材料。

   產(chǎn)品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

切削工藝的解決方案

（1）數(shù)控編程的技巧

數(shù)控編程是數(shù)控切削工藝的基礎(chǔ)，編程的優(yōu)劣直接影響機床終的精度和效率。因此需要根據(jù)工件的復(fù)雜程度選擇合理的編程方案，通常使每個程序段都以工件原點為基準，這樣就能減少數(shù)控系統(tǒng)的累積誤差，精度。在進行復(fù)雜切削時，應(yīng)靈活重復(fù)運用子代碼直到完成，不僅可以尺寸還可以提。（2）切削路線的設(shè)置

在進行工件數(shù)控銑削時，要結(jié)合工件的工藝性要求去選擇合適的進刀方式。在銑削工件外輪廓時，應(yīng)安排好刀具的切入、切出路線。盡量沿輪廓曲線的延長線切入、切出，以免交接處出現(xiàn)刀痕。同時在銑削中應(yīng)根據(jù)工件情況選擇順銑還是逆銑。

（3）刀具的選擇裝配

不論是數(shù)控切削還是普通切削，刀具因是直接作用于工件的，所以它的選擇的精度和表面質(zhì)量主要的因素。特別是工件在數(shù)控中心切削時，刀具事先都儲存在刀庫中，一旦開始不得隨意更換。所以刀具選擇總的原則是：調(diào)整方便、剛度好、度和精度高等。

金屬產(chǎn)品總是存在防銹問題，那么我們應(yīng)該如何選擇？ 首先，防銹油得到了不斷的調(diào)整和改進。 根據(jù)性能和用途，可將其大致分為：水稀釋防銹油，溶劑稀釋防銹油，防銹油，密封防銹油，替代防銹油， 薄層油，防銹油脂和氣相防銹油等。

細菌具體借助下面方式進入到到切削液中：

1）調(diào)配流程中有細菌進入到，如調(diào)配切削液的水里有細菌。

2）空氣中的細菌進入到切削液里面。

3）產(chǎn)品工件和工藝程序間的運送引起的細菌。

4）工作人員的不良嗜好，如亂丟臟物。

5）車床及車間的潔凈度差。

金屬切削液性能要做到下列規(guī)定：

1.熱導(dǎo)率大，傳熱性好，具備不錯的冷卻作用。

2.具備較高的油溶性或在金屬表層的吸附作用。能使產(chǎn)生的吸附塑料薄膜具備較高的抗壓強度，堅固的吸附在金屬表層，具有優(yōu)良的潤滑作用。

3.防銹性好，對金屬材料不起浸蝕作用，不容易因浸蝕而毀壞數(shù)控車床和工件的精密度及粗糙度。

4.界面張力低，便于勻稱外擴散，有益于冷卻和清洗作用并具備不錯的潤濕性。