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發(fā)布時(shí)間:2020-12-14 08:00  
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混凝土攪拌站設(shè)備一般由以下幾部分構(gòu)成:
1、儲(chǔ)料倉: 儲(chǔ)存砂、石、水泥、水等物料,給配料機(jī)構(gòu)供料;
2、配料機(jī)構(gòu):按照一定的比例計(jì)量砂石等物料,主要由各種秤組成,也有使用按體積計(jì)量的流量計(jì)量設(shè)備等;
3、提升機(jī)構(gòu):主要用來提升砂石骨料;
4、攪拌機(jī):將各種原始物料進(jìn)行攪拌,最后形成混凝土;
5、混凝土攪拌站設(shè)備控制系統(tǒng):控制各個(gè)部分協(xié)調(diào)工作,完成一定的生產(chǎn)工藝。
混凝土攪拌站的控制要求
1.各個(gè)氣缸、控制閥和電機(jī)按混凝土攪拌流程的要求運(yùn)行,各個(gè)氣缸、控制閥和電機(jī)的控制必須準(zhǔn)確、穩(wěn)定、可靠.
2.控制系統(tǒng)具備自動(dòng)、手動(dòng)兩種工作模式,且相互間的關(guān)系是獨(dú)立又彼此制約.
3.系統(tǒng)具有良好的抗干擾能力和完善的報(bào)警自保護(hù)功能.
4.通過與計(jì)算機(jī)通訊,可以顯示系統(tǒng)工作狀態(tài)、故障報(bào)警.
混凝土攪拌站和混凝土攪拌樓都是用來生產(chǎn)混凝土的,但設(shè)備構(gòu)成、形式、生產(chǎn)能力等有較大區(qū)別。
設(shè)備構(gòu)成不同:混凝土攪拌站主要由攪拌主機(jī)、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)以及其他附屬設(shè)施組成。加強(qiáng)現(xiàn)場調(diào)控,合理安排拆裝機(jī)械和人員,盡量避免交叉進(jìn)行工作,使得拆裝過程耗費(fèi)最少的人力和機(jī)械臺(tái)班做好設(shè)備運(yùn)輸安全?;炷翑嚢铇枪橇嫌?jì)量與混凝土攪拌站骨料計(jì)量相比,減少了四個(gè)中間環(huán)節(jié),并且是垂直下料計(jì)量,節(jié)約了計(jì)量時(shí)間,因此大大提高了生產(chǎn)效率。
骨料輸送流程不同:攪拌樓的骨料倉在上面,骨料經(jīng)計(jì)量后直接進(jìn)入攪拌機(jī);而攪拌站的骨料倉在下面,骨料計(jì)量后需經(jīng)過斜皮帶(也有一部分使用提升機(jī)的)輸送后進(jìn)入攪拌機(jī)。通俗點(diǎn)講,就是骨料一次提升的就叫做樓,二次提升的就叫做站。因?yàn)閿嚢铇堑墓橇蟼}在上面,因此鋼結(jié)構(gòu)就會(huì)比較大,斜皮帶也會(huì)相對的長一些?;炷翑嚢枵驹撛O(shè)備主要構(gòu)成:(一)骨料配料系統(tǒng)(配料機(jī))采用PLD系列混凝土配料機(jī),該機(jī)由皮帶輸送機(jī)、稱量系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。但在生產(chǎn)率上,攪拌樓的生產(chǎn)率要高出攪拌站五分之一左右。
混凝土攪拌站其控制系統(tǒng)系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠。它可以按照設(shè)定的配方,自動(dòng)、連續(xù)的控制各部分物料的計(jì)量、投料、攪拌和出料。中途因故停機(jī),應(yīng)將輸送帶上砂石清理干凈,方可啟動(dòng),不允許負(fù)載啟動(dòng)。同時(shí)本系統(tǒng)還有對數(shù)據(jù)進(jìn)行瀏覽、查詢、統(tǒng)計(jì)、打印等一系列管理功能。另外,還可以通過除n取余震蕩曲線法對落差進(jìn)行自動(dòng)修正,準(zhǔn)確的控制了精度問題。
其主要特點(diǎn)如下:
1.采用手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)微機(jī)控制系統(tǒng),具有生產(chǎn)、統(tǒng)計(jì)、數(shù)據(jù)管理等功能;
2.具有落差、皮重的自動(dòng)修正及故障顯示、報(bào)警功能;
3.具有多組配方儲(chǔ)存、調(diào)用、修改、打印、屏幕顯示、查詢等功能。
4.可顯示開關(guān)量輸入、輸出狀態(tài)、秤值、落差、控制參數(shù)、時(shí)間等。