usb數(shù)據(jù)線自動焊錫機(jī)堵錫怎么解決？

首先檢查送絲速度。正常情況下，如果送絲速度大于60mm/s,當(dāng)前面的錫絲還沒來得急熔化，頂?shù)絇IN上時就容易堵錫。

第二，就是檢查送絲點。當(dāng)烙鐵頭接觸焊點的時候，如果送錫點太靠下的話，就容易送到PIN上去，盡量往烙鐵頭上送錫，讓錫從烙鐵頭流到焊盤上。

第三，調(diào)節(jié)焊接參數(shù)。包括焊接溫度，送錫模式等，一般溫度稍高些可以減小堵錫絲的風(fēng)險，及時熔化針頭出來的錫絲，如果焊點吸熱特別快，這時候溫度補給就顯得尤為重要了。先預(yù)送錫完成后烙鐵頭再下去接觸烙鐵頭比邊送錫邊插補要好很多，所謂的聯(lián)動和不聯(lián)動大概就是這個意思吧。

第四，定期更換送錫刀片或者滾輪。這些硬件損耗也會增大堵錫的風(fēng)險。

usb數(shù)據(jù)線自動焊錫機(jī)怎么識別焊點

一般兩種方案1.要求不高的通過夾具定位2.要求高的通過CCD定位，通過視覺識別焊點：

1、找對比度，焊盤的亮度和PCB板非焊盤位置的亮度是不一樣的。

2、找焊盤的孔。

3、找PIN腳視覺定位usb數(shù)據(jù)線自動焊錫機(jī)是視覺定位usb數(shù)據(jù)線自動焊錫機(jī)無法取代傳統(tǒng)usb數(shù)據(jù)線自動焊錫機(jī)的高精度圖像讀取和定位判斷。通過CCD視覺產(chǎn)品（即圖像采集設(shè)備，分為CMOS和CCD）將捕獲的目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號，并傳輸?shù)降膱D像處理系統(tǒng)。圖像系統(tǒng)根據(jù)像素分布、亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號，圖像系統(tǒng)計算出數(shù)字信號，提取目標(biāo)的特征，然后根據(jù)實際預(yù)設(shè)的允許度等條件輸出結(jié)果，包括大小、角度、角度等，編號、合格/不合格、有無等，實現(xiàn)自動識別，并根據(jù)識別結(jié)果現(xiàn)場控制設(shè)備動作。

usb數(shù)據(jù)線自動焊錫機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)

1.選用時候產(chǎn)品的烙鐵頭，就盡量匹配。一個合適的烙鐵頭可以影響到焊接出來的品質(zhì)，效率。

2.產(chǎn)品本身的焊盤材質(zhì)，要知道產(chǎn)品的材質(zhì)，預(yù)熱情況，導(dǎo)熱狀態(tài)，來調(diào)試合適的溫度。

3.低高頻設(shè)備的選用，了解產(chǎn)品的特性，上錫難易程度，一些特殊產(chǎn)品需要選擇高頻設(shè)備來焊接才能達(dá)到焊接效果。

4.usb數(shù)據(jù)線自動焊錫機(jī)上面烙鐵頭的送錫方向，及烙鐵頭與焊盤的接觸點相當(dāng)重要，每一次手法都注定不一樣的焊接品質(zhì)與效果，多嘗試。

5.產(chǎn)品的預(yù)熱時間，有些產(chǎn)品的導(dǎo)熱慢，我們就需要設(shè)置預(yù)熱時間長些來保證產(chǎn)品能正常上錫。