通過更換母線加工機(jī)的模具，可對匯流排進(jìn)行折平彎、立彎等。（5）數(shù)控母線加工機(jī)廠家：折彎單元采用臥式，通過更換模具可實(shí)現(xiàn)完成平彎、立彎的折彎。沖孔單元采用轉(zhuǎn)塔式模具庫(8個(gè)沖孔模位），轉(zhuǎn)塔部分為球墨鑄鐵(單孔使用壽命提高三倍,整體使用壽命提高二十多倍)，長、圓孔任意調(diào)配沖頭與精密導(dǎo)套相對滑動，同軸度高，模具耐用。沖孔、剪切油缸為160mm，壓力為60噸。

剪斷采取沖剪或平剪（剪切無廢料）方式，斷口平整，垂直度好。工作單元采用雙立柱銅套導(dǎo)向，牢固耐用。PLC控制，自動加、放油，具有散熱功能。的液壓系統(tǒng)，進(jìn)口液壓原件，Φ10mm大通徑電磁閥，嗓音低，性能穩(wěn)定可靠。

數(shù)控母線加工機(jī)廠家：根據(jù)自己所用銅排的大小選擇適當(dāng)?shù)膲毫ΑＲ驗(yàn)檎闪奎c(diǎn)可能有若干個(gè)，為便于操控，丈量的數(shù)據(jù)帶有地址識別碼。放入模具逐一進(jìn)行試驗(yàn)，用于對銅、鋁母線排進(jìn)行切斷、沖孔、平彎曲、立彎曲的加工。有一個(gè)水平工作臺板，工作臺上設(shè)置有固定模座、帶導(dǎo)向的機(jī)座、液壓油缸及可在液壓油缸推動下在帶導(dǎo)向的機(jī)座上滑移的滑塊。檢查母線槽系統(tǒng)的插接箱插腳與母排接觸是否良好。

　　管母線導(dǎo)體一般采用焊接后架空安裝，架空后管型導(dǎo)體采用專用的管母線金具固定，由于在焊接后接頭處的強(qiáng)度有所降低，為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲，接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進(jìn)行加固，兩家空支柱之間焊接頭不應(yīng)多于兩個(gè)。

母線加工機(jī)的電源要求：

為了避免電源波動幅度大(大于±10%)和可能的瞬間干擾信號等影響，數(shù)控設(shè)備一般采用專線供電(如從低壓配電室分一路單獨(dú)供數(shù)控機(jī)床使用)或增設(shè)穩(wěn)壓裝置等，都可減少供電質(zhì)量的影響和電氣干擾。

操作規(guī)程

加工機(jī)的操作規(guī)程是保證數(shù)控機(jī)床安全運(yùn)行的重要措施之一，操作者一定要按操作規(guī)程操作。機(jī)床發(fā)生故障時(shí)，操作者要注意保留現(xiàn)場，并向維修人員如實(shí)說明出現(xiàn)故障前后的情況，以利于分析、診斷出故障的原因，及時(shí)排除。

數(shù)控母線加工機(jī)廠家：另外，數(shù)控機(jī)床不宜長期封存不用，購買數(shù)控機(jī)床以后要充分利用，尤其是投入使用的年，使其容易出故障的薄弱環(huán)節(jié)盡早暴露，得以在保修期內(nèi)得以排除。數(shù)控母線加工機(jī)廠家：數(shù)控母線加工機(jī)的沖孔單元采用雙立柱銅套摩擦副結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，受力合理。在沒有加工任務(wù)時(shí)，數(shù)控機(jī)床也要定期通電，一般每周通電1-2次，每次空運(yùn)行1小時(shí)左右，以利用機(jī)床本身的發(fā)熱量來降低機(jī)內(nèi)的濕度，使電子元件不致受潮，同時(shí)也能及時(shí)發(fā)現(xiàn)有無電池報(bào)警發(fā)生，以防止系統(tǒng)軟件、參數(shù)的丟失。