真空均質(zhì)乳化機(jī)五大優(yōu)點(diǎn)

　　市場(chǎng)上有多種混合乳化設(shè)備，但是生產(chǎn)化妝品霜膏等產(chǎn)品還是專業(yè)化妝品設(shè)備廠家的真空均質(zhì)乳化機(jī)。

　　一、真空均質(zhì)乳化機(jī)設(shè)計(jì)思路模塊化，可隨時(shí)的調(diào)整位置或增減數(shù)量來(lái)確保某場(chǎng)所的潔凈要求，因此真空均質(zhì)乳化機(jī)可靈活安裝到多種復(fù)雜環(huán)境的車(chē)間場(chǎng)所。

　　二、真空均質(zhì)乳化機(jī)采用多翼式的渦輪節(jié)能風(fēng)機(jī)，性能非常穩(wěn)定，風(fēng)壓擴(kuò)散均勻，出風(fēng)面網(wǎng)速穩(wěn)定，功耗低。真空均質(zhì)乳化機(jī)內(nèi)置風(fēng)道導(dǎo)流系統(tǒng)，降低了噪音和壓損，噪音明顯比其他的凈化過(guò)濾設(shè)備要小很多，在使用過(guò)程中的耗能也有所降低。

　　三、真空均質(zhì)乳化機(jī)在堅(jiān)持環(huán)保的前提下對(duì)過(guò)濾功效進(jìn)行了更好的完善和優(yōu)化，選用特殊的空氣流通通道以及配有均流系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，除了新風(fēng)需要用到風(fēng)管輸送以外，大量的回風(fēng)都是以小循環(huán)的方式來(lái)運(yùn)行的，避免了各過(guò)濾口風(fēng)量不平衡的問(wèn)題，因此大大降低了風(fēng)管的阻力，從而減少了消耗從而為工業(yè)生產(chǎn)創(chuàng)造一個(gè)更加干凈的環(huán)境。

　　四、真空均質(zhì)乳化機(jī)采用觸摸式控制板設(shè)計(jì)，無(wú)機(jī)械按鍵開(kāi)關(guān)，單鍵感應(yīng)，安全可靠，過(guò)流、過(guò)壓、過(guò)熱保護(hù)，確保了在使用均質(zhì)乳化機(jī)過(guò)程中的安全。

　　五、真空均質(zhì)乳化機(jī)作為一種全新的環(huán)保設(shè)備，它的價(jià)格并沒(méi)有高的離譜，反而與其他的過(guò)濾設(shè)備一樣。

　乳化機(jī)的特色

　　1.轉(zhuǎn)子和定子的精密配合，工作頭(轉(zhuǎn)子和定子鍛件制造)爪式結(jié)構(gòu);

　　2.雙向吸料，對(duì)物料可進(jìn)行超細(xì)分散、乳化，剪切;

　　3.乳化機(jī)消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異

　　4.運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音小、清洗方便、機(jī)動(dòng)靈活，可連續(xù)使用;

　　5.工作溫度小于180攝氏度;

　　6.可防爆設(shè)計(jì)，安全可靠;

　　7.高剪切乳化泵處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)而且粒徑分布范圍窄，勻度高

　　8.省時(shí)、、節(jié)約能源

　　9.精密鑄造的整體式機(jī)架和經(jīng)精密動(dòng)平衡測(cè)試的每道轉(zhuǎn)子，確保整機(jī)運(yùn)行噪音低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)

　　10.無(wú)死角，物料100%通過(guò)粉碎分散剪切

　　11.高剪切乳化泵可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制

　　12.集裝式機(jī)械密封，保證物料無(wú)泄漏

　　13.高剪切乳化泵的單機(jī)處理量從1～140m3/h

　　14.乳化泵具有短距離、低揚(yáng)程輸送功能，使用簡(jiǎn)單，維修方便

高剪切均質(zhì)乳化機(jī)安裝調(diào)試注意事項(xiàng)

1.接通電源，電源相符，并注意地線可靠接地，打開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮。(電機(jī)接線后或長(zhǎng)期不用重新起用時(shí)都應(yīng)點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn),攪拌框轉(zhuǎn)向?yàn)閺纳贤驴礊槟孓D(zhuǎn)。調(diào)試時(shí)應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)攪拌試轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)誤時(shí)再讓均質(zhì)器運(yùn)轉(zhuǎn)!)

2.正確接通均質(zhì)鍋各管道(包括各溢水口、放水口和排污口等)。

3.抽真空工作前一定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼，鍋口、料口蓋等是否蓋嚴(yán)，密封可靠。關(guān)閉鍋蓋上各閥接口，然后打開(kāi)鍋蓋上的真空閥門(mén)，再開(kāi)啟真空泵抽真空，達(dá)到要求后關(guān)閉真空泵，同時(shí)關(guān)真空閥門(mén)。(詳見(jiàn)操作工藝流程圖）

4.均質(zhì)切削、刮板攪拌：加料后(調(diào)試時(shí)，可用水代替)再分別打開(kāi)對(duì)應(yīng)的控制開(kāi)關(guān)控制均質(zhì)器的運(yùn)轉(zhuǎn)以及刮板攪拌的運(yùn)轉(zhuǎn)。攪拌啟動(dòng)前也應(yīng)點(diǎn)動(dòng)，檢查攪拌刮壁是否有異常，如有應(yīng)即刻排除。

5.真空泵在均質(zhì)鍋密封狀況下方可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。如有特殊需要敞通大氣啟動(dòng)泵，運(yùn)轉(zhuǎn)不能過(guò)3分鐘。

6.真空泵嚴(yán)禁無(wú)工作液運(yùn)轉(zhuǎn)。泵運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁堵塞排氣口。

7.定期檢查各部件及軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油及油脂，及時(shí)更換干凈的潤(rùn)滑油及油脂。

8.保持均質(zhì)器的清潔。每次要停止使用或更換物料時(shí)都應(yīng)清洗均質(zhì)器的與工作液接觸部分，特別是其頭部的切割輪切割套、均質(zhì)軸套內(nèi)的滑動(dòng)軸承及軸套。清洗重新組裝后手轉(zhuǎn)葉輪應(yīng)無(wú)卡滯現(xiàn)象，鍋體與鍋蓋兩法蘭相對(duì)固定后點(diǎn)動(dòng)均質(zhì)器電機(jī)轉(zhuǎn)向正確，無(wú)其他異常，方可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

9.所有鍋的清潔工作由用戶按標(biāo)準(zhǔn)處理。