山西格瑞利節(jié)能科技有限公司是一家專業(yè)從事建筑節(jié)能材料的加工、生產(chǎn)、銷售于一體的綜合性企業(yè)。公司具有先進(jìn)的設(shè)備，以及自動(dòng)化生產(chǎn)流水線。首先我們應(yīng)該明確我們所使用的擠塑板是用來保溫隔熱的，擠塑板容重越重則說明擠塑板的發(fā)泡不好，同時(shí)擠塑板的保溫隔熱性能也就不好。生產(chǎn)XPS擠塑聚的泡沫塑料保溫板、的防火水泥發(fā)泡保溫磚、聚合物粘結(jié)砂漿、聚合物抗裂抹面砂漿等產(chǎn)品。本公司產(chǎn)品具有環(huán)保、節(jié)能、防火、循環(huán)利用為一體。

山西格瑞利節(jié)能科技有限公司為您介紹：

擠塑板具體操作流程標(biāo)準(zhǔn)和要求有：

1.提速：先提150再提135。提速過程中發(fā)泡劑注入泵相應(yīng)加速，壓力表始終在10KPA左右為宜，并把150 9---16區(qū)關(guān)掉電源，并噴林降溫。

2.成型：將模唇擠出的板材進(jìn)入成型機(jī)，再進(jìn)入一級(jí)牽引，根據(jù)成型尺寸調(diào)整成型機(jī)的厚度;根據(jù)擠出量調(diào)整一級(jí)牽引的速度，使板材慢慢成型。

3.切割：打開縱向切割，調(diào)至所需寬度，由二級(jí)牽引進(jìn)行縱向切割，再把橫向切割調(diào)至所需長度由記米器控制，再進(jìn)行橫向切割。

4.壓花與拉毛：根據(jù)客戶要求，壓花由二級(jí)牽引完成，打毛由拉毛機(jī)完成。

山西格瑞利節(jié)能科技有限公司是一家專業(yè)從事建筑節(jié)能材料的加工、生產(chǎn)、銷售于一體的綜合性企業(yè)。公司具有先進(jìn)的設(shè)備，以及自動(dòng)化生產(chǎn)流水線。028w/mk,具有高熱阻、低線性膨脹率的特性，其導(dǎo)熱系數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于EPS板。生產(chǎn)XPS擠塑聚的泡沫塑料保溫板、的防火水泥發(fā)泡保溫磚、聚合物粘結(jié)砂漿、聚合物抗裂抹面砂漿等產(chǎn)品。本公司產(chǎn)品具有環(huán)保、節(jié)能、防火、循環(huán)利用為一體。

擠塑板在施工的時(shí)候，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)變形縫和界格縫，這勢必會(huì)影響外觀上的美觀程度。因此在施工的時(shí)候，在金屬蓋縫板與擠塑板相接的地方以及界格縫的地方，要填塞發(fā)炮聚乙烯實(shí)心圓棒，整個(gè)過程分兩次嵌入密封膏。如下：

1.如果是在飾面層施工的話，在施工之前應(yīng)修補(bǔ)聚合物砂漿不平處，并用細(xì)砂紙打磨，然后進(jìn)行涂料施工。

2.如果是墻身變形縫的金屬蓋縫板，應(yīng)該在擠塑板粘貼之前，根據(jù)設(shè)計(jì)定位并與基層墻體固定牢固。那么在密封膏在施工的時(shí)候，應(yīng)該注意不能污染兩邊擠塑板的面層。

為了保證擠塑板施工的質(zhì)量，擠塑板的施工面應(yīng)避免陽光直射，如果在必要時(shí)，應(yīng)在腳手架上搭設(shè)防曬布，遮擋施工墻面。

山西格瑞利節(jié)能科技有限公司是一家專業(yè)從事建筑節(jié)能材料的加工、生產(chǎn)、銷售于一體的綜合性企業(yè)。公司具有先進(jìn)的設(shè)備，以及自動(dòng)化生產(chǎn)流水線。山西格瑞利節(jié)能科技有限公司為您介紹：擠塑板具有具有EPS板無法替代的優(yōu)越性能，但是沒有EPS板制作的額復(fù)雜，對(duì)于擠塑板的施工條件，具體為：1、基層墻體已驗(yàn)收合格。生產(chǎn)XPS擠塑聚的泡沫塑料保溫板、的防火水泥發(fā)泡保溫磚、聚合物粘結(jié)砂漿、聚合物抗裂抹面砂漿等產(chǎn)品。本公司產(chǎn)品具有環(huán)保、節(jié)能、防火、循環(huán)利用為一體。

粘貼擠塑板時(shí)候的注意事項(xiàng)：

1.粘貼擠塑板時(shí)，板縫應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)齊平，施工時(shí)控制板間縫隙不得大于2m。

2.擠塑板按照上述要求貼墻后，用2m靠尺反復(fù)壓平，保證其平整度及粘結(jié)牢固。

3.在門窗洞口部位的擠塑板，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割。

4.擠塑板應(yīng)粘貼牢固，不得有空鼓和松動(dòng)。

5.為防止外墻漏水，要求窗洞口四周側(cè)壁擠塑板與副框間留通槽。

6.在窗洞口位置的板塊之間搭接留縫要考慮防水問題。

擠塑板生產(chǎn)主要包括加熱、降溫、恒溫三個(gè)基本過程，具體的加工步驟如下：

1、開機(jī)前準(zhǔn)備：首先把135和150加熱三個(gè)小時(shí)左右。

2、配料：先把發(fā)泡劑加壓，達(dá)到符合要求，管路暢通，再把模唇加熱泵加熱至80℃。

3、開機(jī)：先把150調(diào)到10HZ左右，起動(dòng)150。

4、提速：先提150再提135。提速過程中發(fā)泡劑注入泵相應(yīng)加速。

5、成型：將模唇擠出的板材進(jìn)入成型機(jī)，再進(jìn)入一級(jí)牽引。

6、切割：打開縱向切割，調(diào)至所需寬度，由二級(jí)牽引進(jìn)行縱向切割。

7、壓花與拉毛：根據(jù)客戶要求，壓花由二級(jí)牽引完成，打毛由拉毛機(jī)完成。

8、成品驗(yàn)收入庫。