梁、板、樓梯鋼筋綁扎

清理模板上的雜物，用粉筆在模板上畫出主筋，并在主筋之間分配間距。根據(jù)繪制的間距，先放受力主筋，再放配筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等。應(yīng)及時安裝。當(dāng)現(xiàn)澆板中有板梁和條形梁時，應(yīng)先綁扎板梁和條形梁鋼筋，然后再澆筑。當(dāng)綁扎板鋼筋時，一般用來扣或八字扣。除了兩個外圍鋼筋的交點外，其他所有的點都可以交替綁定(雙向板的所有交點都必須綁定)。如果鋼板由雙層鋼筋制成，必須在兩層鋼筋之間增加一個鋼筋凳，以保證上層鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)綁在每個交叉點上。

鋼筋下墊砂漿墊塊，間距1.5m.墊板的厚度等于保護(hù)層的厚度，應(yīng)符合設(shè)計要求。如果設(shè)計無要求，板的保護(hù)層厚度應(yīng)為15毫米，鋼筋的搭接長度和搭接位置應(yīng)與上述梁相同。在樓梯踏步模板上繪制主筋，并分配鋼筋之間的間距。根據(jù)繪制的間距，先放受力主筋，再放配筋。樓梯中間平臺的鋼筋應(yīng)與階梯段的鋼筋一起施工。

模板施工樓梯模板的關(guān)鍵部位

樓梯模板施工前，根據(jù)實際高度放樣，先設(shè)置平臺模板，然后設(shè)置樓梯底模板，再設(shè)置樓梯側(cè)板，底模板超出側(cè)模2-3厘米。首先，在側(cè)板的內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板的厚度線和側(cè)板的位置線。側(cè)模板、踢腳模板和踏步模板按圖紙加工成型，現(xiàn)場組裝。在樓層上，根據(jù)彈線位置，用φ48鋼管和鑄鐵扣件搭設(shè)樓梯滿堂框架。

立桿間距、大、小橫桿間距、支架立桿的步距高度等技術(shù)參數(shù)與梁板結(jié)構(gòu)模板支架一致

(2)安裝樓梯模板時，模板下的木枋應(yīng)沿斜向(縱向)排列，以免木枋沿橫向排列時傾倒。同時，應(yīng)采取措施將木枋固定在支架上(如鐵絲綁扎等。)。

(1)建設(shè)單位制定的地下管線保護(hù)措施是否符合強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的要求；(2)基坑支護(hù)及降水、土方開挖及護(hù)坡、模板、吊裝、腳手架、拆除及拆除等專項施工方案是否落實。符合強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求；(3)施工現(xiàn)場臨時用電施工組織設(shè)計或安全技術(shù)措施和電氣防火措施是否符合強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)；(4)冬、雨季等季節(jié)性施工方案的制定是否符合強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的要求；(5)施工總平面布置是否符合安全生產(chǎn)要求，辦公室、宿舍、食堂、道路、排水、防火措施等臨時設(shè)施是否符合強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求。

1.澆注前的檢查應(yīng)符合下列要求。

(1)檢查鋼筋布置的品種、等級、規(guī)格、長度、數(shù)量和保護(hù)層。鋼筋籠長度允許誤差為/-10毫米，寬度和高度允許誤差為/-5毫米，保護(hù)層厚度允許誤差為/-5毫米，箍筋和橫向鋼筋間距允許誤差為/-5毫米，鋼筋彎曲起點位置允許誤差為/-5毫米.

(2)根據(jù)預(yù)制混凝土樓梯的生產(chǎn)圖紙，檢查各種預(yù)埋件的位置。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔的允許偏差和檢查方法應(yīng)符合規(guī)定。

(3)檢查脫模劑的刮擦程度。刮傷嚴(yán)重的部位應(yīng)刷脫模劑，刷時不得污染鋼筋和預(yù)埋件。

2.混凝土澆筑和振搗應(yīng)符合下列要求。