過去的不銹鋼閥門由于高溫鑄造和熱處理導致表面產(chǎn)生一層很厚的而且不均勻的黑色氧化皮,如果不除掉,會給使用單位的生產(chǎn)帶來很壞的影響。但是不銹鋼閥門一旦經(jīng)過堿-酸洗后去除了氧化皮的不銹鋼閥門具有銀白色或銀灰色的鈍化態(tài)表面,既清潔又耐腐蝕。如果在制造過程中采用的加工工藝與熱處理工藝得當，進而保證這種材料的耐腐蝕性能。所以不銹鋼閥門堿-酸洗工藝可以去除不銹鋼閥門表面上的鑄造缺陷均裸出來,便于宏觀檢查和進行修補,這對提高閥門的鑄造質(zhì)量起著極為重要的作用。

不銹鋼閥門可用于控制水、蒸汽、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)、 液態(tài)金屬和性流體等各種類型流體的流動 ，閥門的工作壓力可從0.0013MPa到1000MPa 的超高壓，工作溫度從-269℃的超低溫到1430℃的高溫。

對于不銹鋼閥門所連接的管路，一定要清掃干凈?？捎脡嚎s空氣吹去泥砂、氧化鐵屑、焊渣等雜物。這些雜物，不但容易擦傷閥門的密封面，其中大顆粒雜物，還能堵死小閥門，使其失效。

不銹鋼閥門的施工、安裝要點

1）、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設(shè)計要求，連接應牢固緊密。

2）、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。

3）、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現(xiàn)行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。l確認閥球(3)在“關(guān)斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應符合50243標準要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。

4）、閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計要求裝上密封墊。

5）、帶傳動機構(gòu)的球閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。

不銹鋼球閥的內(nèi)容如下：

1.建立不銹鋼球閥閥體結(jié)構(gòu)的有限元分析模型，分析活門及閥體結(jié)構(gòu)的強度與形變，得到了活門與閥體的等效應力的大小和分布，進而找出了結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié)。

2.以不銹鋼球閥閥體的質(zhì)量、剛度作為約束條件，大應力、大位移作為目標函數(shù)，以不銹鋼球閥閥體的基本尺寸作為設(shè)計變量，結(jié)合敏感性分析及Pareto多目標優(yōu)化，獲得了合理的加強筋結(jié)構(gòu)尺寸和位置，改善球閥整體的應力分布，使其分布更加均勻，提高了球閥整體結(jié)構(gòu)安全性和經(jīng)濟性。也因為機床工業(yè)的發(fā)展，使球體加工技術(shù)提高，能夠?qū)崿F(xiàn)球體所要求的尺寸精度與表面粗糙度。

3.對改進后的不銹鋼球閥閥體的結(jié)構(gòu)進行可靠性分析，獲得壽命、損傷、安全系數(shù)等可靠性參數(shù)，查找出容易產(chǎn)生疲勞失效的部位，并對大口徑球閥的安全性進行了評估，結(jié)果表明改進后的活門及閥體在工作壓力下是安全可靠的，滿足設(shè)計要求。