1、采用質(zhì)量可靠的注塑機進行加工。

2、使用符合要求的輔助設備，例如干燥機，冷卻機，碎料機和混料機等，因為根據(jù)注塑工藝的要求，有必要確保塑料原料完全干燥且沒有水分。因此，原料在注射成型之前一定要通過干燥機進行干燥處理。

3、選擇合適的原材料，從外購買的新塑料原料和回收的二次料需要按照適當?shù)谋壤M行充分混合，然后才能用于生產(chǎn)。

在各工序流轉(zhuǎn)過程中碰傷刮花：堆砌不當?shù)顾?鋁合金外殼大力的拿放;盛放鋁合金外殼的包材內(nèi)有雜物，轉(zhuǎn)運過程中，雜物與產(chǎn)品磨擦造成刮花。

解決辦法：用軟質(zhì)毛氈、塑膠條將型材與輔具將鋁合金外殼隔開，減少它們之間的摩擦從而導致?lián)p傷。及時清理出料軌道和擺床等工作帶，避免雜物影響鋁外殼生產(chǎn)加工質(zhì)量。

四、陽極氧化操作不當造成：陽極氧化上下掛時碰到掛具造成;出入槽時碰到氧化槽造成;產(chǎn)品掉槽。

鋁型材外殼制作需要在選定的熱鋁擠壓加工溫度范圍內(nèi)，根據(jù)合金成分和鋁型材外殼類別的不同，其流動速度可在0.5-100m/min或更大的十分寬廣的范圍內(nèi)變化。

鋁型材生產(chǎn)廠家每天都要擠壓各種不同的鋁合金型材，其中外殼類鋁型材是比較常見的一種，外殼類鋁型材一般對裝飾性要求比較高，有些外殼壁厚還比較薄。那鋁型材外殼擠壓需要注意哪些問題呢？