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廣東自動(dòng)氣眼機(jī)價(jià)格合理 東莞市通晟機(jī)械

發(fā)布時(shí)間:2021-04-20 07:20  

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雞眼機(jī)模具的定位原理

廣東自動(dòng)氣眼機(jī)由理論力學(xué)的概念可知:在空間處于自由狀態(tài)的剛體,有六個(gè)自由度,即沿著X.Y.Z三個(gè)坐標(biāo)軸的移動(dòng),和繞著這三個(gè)坐標(biāo)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)。因此,要使這個(gè)物體在空間占有一定的位置,就必須消除這六個(gè)自由度:也就是說,當(dāng)工件在夾具內(nèi)定位時(shí),必須限制這六個(gè)自由度,才能使工件正確地定位。

限制工件自由度的典型方法,就是在夾具上按一定規(guī)律設(shè)置六個(gè)支承點(diǎn)。先把工件平方在XOZ平面上,它有三個(gè)支承點(diǎn)限制了工件的三個(gè)自由度(即繞X.Z軸的轉(zhuǎn)動(dòng)和沿Y軸的移動(dòng));再把工件靠緊YOZ平面,它有兩個(gè)支承點(diǎn),限制了一個(gè)自由度(即沿Z軸的移動(dòng))。用六個(gè)支承點(diǎn)限制工件的六個(gè)自由度,使工件在夾具中的位置完全確定,這就是六點(diǎn)模具定位原理。


機(jī)常見的故障問題及解決方法

1、絲錐選定不適當(dāng)。

解決方法:全自動(dòng)機(jī)零件機(jī)械加工使用精度級(jí)數(shù)適合的絲錐;增加切削錐的長度。

2、切屑堵塞。

解決方法:

a、應(yīng)使用螺尖絲錐或螺旋絲錐;

b、減少絲錐容屑槽數(shù),擴(kuò)大容屑的容積;

c、使用細(xì)牙螺紋,底孔盡量加大;

d、盲孔螺紋,底孔盡量加深,縮短攻牙長度,改用他種切削油及注油方式。

機(jī)主要靠旋轉(zhuǎn)與壓力完成裝配,主要應(yīng)用于需鉚釘中空鉚釘、空心鉚釘、實(shí)心鉚釘?shù)茹T合之場合,常見的有氣動(dòng)機(jī)、油壓機(jī),氣動(dòng)機(jī)適用于皮帶、鞋面及各種皮件之鉚合。






淺談機(jī)安全操作使用方法!

1.使用機(jī)的時(shí)候,要提前觀察一下周圍的環(huán)境,不要在在過于潮濕和電路不穩(wěn)的地方使用。

2.剛開始使用機(jī)的時(shí)候,需要先按照使用說明書操作,一步步按照流程進(jìn)行,等到熟悉機(jī)之后也任然需要按照使用說明書去使用。

3.嚴(yán)格遵守使用說明書操作,禁止自己理所應(yīng)當(dāng)?shù)牟僮?,維持機(jī)的使用壽命。

4.全自動(dòng)機(jī)定位紅外錢指示燈,本電動(dòng)式機(jī)機(jī)定位燈便于操作時(shí)能讓操作員準(zhǔn)確裝的方位,特別適合于五爪扣及小釘?shù)难b釘。

5.在機(jī)器外露的皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)部分加裝防護(hù)罩。

6.禁止穿長袖衫衣服及長發(fā)披肩的人操作機(jī)器。

7.對(duì)操作人員進(jìn)行機(jī)器安全操作知識(shí)培訓(xùn)。

8.氣動(dòng)特小型機(jī)特點(diǎn):機(jī)器小巧輕便;使用氣壓作為動(dòng)力,操作方便!自動(dòng)送、鉚接效率較高!故障率低,易損件少,占空間小,速度比普通機(jī)提高兩倍。

9.方便移動(dòng),適合流水線上作業(yè)。





機(jī)機(jī)械操作注意事項(xiàng)   1.機(jī)必須經(jīng)過學(xué)習(xí),掌握機(jī)械的結(jié)構(gòu).性能,熟悉操作并且可獨(dú)立操作。   2.正確使用機(jī)械上安全保護(hù)和控制裝置,不得任意拆動(dòng)。   3.檢查機(jī)械各傳動(dòng).連接.潤滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)是否正常,裝模具螺絲必須牢固,不能移動(dòng)。    4.機(jī)械在工作前應(yīng)作空轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢查腳踏板等控制裝制的靈活性,機(jī)確認(rèn)正常后方可使用,不能帶毛病運(yùn)轉(zhuǎn)。   5.裝模具時(shí)要緊牢固,上.下模要對(duì)正,保證位置正確,用手搬轉(zhuǎn)皮帶輪(試鉚),確保在模具處于良好情況下工作。   6.開機(jī)前要注意潤滑,取下機(jī)械臺(tái)面一切擺放物品。   7.鉚接時(shí)腳不準(zhǔn)放在腳踏板上,必須沖鉚一次踏一下,預(yù)防事故。   8.機(jī)工作結(jié)束時(shí)及時(shí)停機(jī),切斷電源,擦拭機(jī)械,整理環(huán)境。