板式換熱器清洗原理：1、剝離作用：酸溶液能溶解板式換熱器的金屬表面的氧化物，破壞與水垢的結(jié)合，從而使附著在金屬氧化物表面的水垢剝離，并脫落下來。2、溶解作用：酸溶液容易與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發(fā)生反應(yīng)，生成易溶化合物，使水垢溶解。3、疏松作用：對于含有硅酸鹽和硫酸鹽混合水垢，由于鈣、鎂、碳酸鹽和鐵的氧化物在酸溶液中溶解，殘留的水垢會變得疏松，很容易被流動的酸溶液沖刷下來。4、氣掀作用：酸溶液與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發(fā)生反應(yīng)后，產(chǎn)生大量的二氧化碳。板式換熱器的二氧化碳氣體在溢出過程中，對于難溶或溶解較慢的水垢層，具有一定的掀動力，使水垢從換熱器受熱表面脫落下來。清洗1-2小時后，用PH試紙每30分鐘檢測一次，如果PH值穩(wěn)定在一定數(shù)值不變時，根據(jù)經(jīng)驗換熱器中的碳酸鹽水垢應(yīng)溶解完畢。

山東藝諾美暖通科技有限公司主營產(chǎn)品有板式換熱器，容積式換熱器，加藥裝置，定壓補水機組，汽水換熱器，全程水處理器等設(shè)備。板式換熱器的優(yōu)點是什么：清潔便利   板式換熱器的壓緊板卸掉后，即可松開板束，卸下板片，進行機械清潔。簡單改改換熱面積或流程組合   只需求添加（或削減）板片，即可到達需求添加（或削減）的換熱面積。報價不高   在運用資料一樣的前提下，由于布局所需求的資料較少，所以生產(chǎn)成本必定要比管殼式換熱器低。重量輕   板式換熱器的板片厚度僅為0.6~0.8mm，管殼式換熱器的換熱管厚度為2.0~2.5mm；管殼式換熱器的殼體比板式換熱器的布局重得多。在完結(jié)相同的換熱使命的情況下，板式換熱器所需求的換熱面積比管殼式換熱器的小。1mm，對稱型板式換熱器的總傳熱系數(shù)約增加600W/(m?K)，非對稱型約增加500W/(m?K)。

板式換熱器的防腐蝕措施

耐腐蝕材料：采用耐蝕材料(如雙目不銹鋼、哈氏合金、鈦、鈦合金、銅等)，這些材料耐腐蝕性強，可以提高板式換熱器的使用壽命，但這些高耐腐蝕性的材料價格昂貴，制造成本高，一次性投入的成本大，企業(yè)一般難以接受，推廣困難。

合理的工藝設(shè)計：設(shè)計時，將蒸汽放在管程側(cè)，避免高速氣體流經(jīng)殼程。殼程有較大流量介質(zhì)時，可以設(shè)計多個殼程入口，緩沖壓力，另外應(yīng)設(shè)置防沖板，減少高速流體對設(shè)備造成的沖刷腐蝕。在焊接工藝中應(yīng)根據(jù)實際經(jīng)驗，引起應(yīng)力腐蝕的應(yīng)力主要是殘余應(yīng)力，而板式換熱器的殘余應(yīng)力主要是由冷加工以及焊接引起的內(nèi)應(yīng)力所構(gòu)成。對冷加工件和焊接件進行熱處理，有助于消除殘余應(yīng)力，從而也有助于防止應(yīng)力腐蝕的產(chǎn)生。常采用應(yīng)力退火熱處理消除殘余應(yīng)力或其他消除殘余應(yīng)力的方法，如水壓試驗、振動時效及錘擊等。同時，螺旋板式換熱器具有比較長的單獨流道，可以為許多不易處理的流體提供足夠長的熱交換距離，這樣，流體可以在一個設(shè)備中進行完全處理，并且避免了由于流體的突然轉(zhuǎn)向而產(chǎn)生的堵塞問題。

三種應(yīng)對板式換熱器水垢的方法：1、加藥軟化處理，這種方法簡單，、經(jīng)濟性好，無需專門的制水設(shè)備，是一種實用性很強的防垢水處理方法。根據(jù)加藥的方法不同，分校正劑處理和防垢處理兩種。2、磁化防垢處理，當(dāng)水流通過高強度的磁場之后，水中的多分子締合體和離子磁場的作用，原來單散的多離子組成的締合體被拆散為單個的或短鍵的締合體，它們以一定的速度垂直切割外界磁場的磁力線而產(chǎn)生感應(yīng)電流。因此，每個離子按與外界磁場同方向建立新的磁場，相鄰的帶極性的離子分子，就有秩序地相互壓縮和吸引，從而導(dǎo)致結(jié)晶條件的改變，形成的結(jié)晶物很松弛，抗壓、抗拉能力差，并且很脆，其粘結(jié)力和附著力也很弱，它們不易附著在受熱面上形成水垢。3、離子棒防垢水處理，這種方法是一種新興、先進的水處理設(shè)備，在中央空調(diào)系統(tǒng)、熱水循環(huán)系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中應(yīng)用效果都很好，很有發(fā)展前景。制作清洗槽，往清洗槽內(nèi)注清洗劑并添加適量水稀釋直至傳熱片被完全淹沒。