日常運(yùn)行維護(hù)渣漿泵

為使渣漿泵安全可靠運(yùn)行，充分發(fā)揮設(shè)備效能，日常運(yùn)行維護(hù)十分重要。托架結(jié)構(gòu)為水平中開(kāi)式，為延長(zhǎng)軸承的使用壽命，從水力設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上進(jìn)行了優(yōu)化。在日常工作中應(yīng)做以下幾方面的工作。
      首先做到每日點(diǎn)檢泵運(yùn)行情況，檢查油位是否合適；運(yùn)行聲音是否正常；是否有振動(dòng)及泄漏情況。
      發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，避免由于點(diǎn)檢遺漏造成不必要的費(fèi)用。其次應(yīng)關(guān)注礦漿池來(lái)料液位，嚴(yán)禁泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行，因泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行會(huì)嚴(yán)重影響渣漿泵過(guò)流部件使用壽命。為保證泵的運(yùn)行，需定期(使用一段時(shí)期后，過(guò)流部件會(huì)產(chǎn)生磨損，在運(yùn)行條件不變的情況下，排送量及出口壓力均有不同程度降低，電機(jī)運(yùn)行電流緩慢下降時(shí))調(diào)整葉輪與前護(hù)板間隙，使其在保證運(yùn)行工況點(diǎn)時(shí)處于狀態(tài)。以zJ系列渣漿泵為例，葉輪與前護(hù)板的間隙應(yīng)保持在0．75—1mm之間。

氧化鋁廠用渣漿泵

渣漿泵是氧化鋁廠輸送氧化鋁礦漿的主要設(shè)備，其泵殼、葉輪等過(guò)流件在強(qiáng)堿性漿體沖蝕磨損的工況下工作，是易損件，壽命短。若無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定。
      一般情況下，氧化鋁礦漿是攜帶氧化鋁等硬質(zhì)顆粒的強(qiáng)堿型漿料。
      過(guò)流件失效機(jī)理：
      渣漿泵常用的Cr15Mo3過(guò)流件在工作時(shí)受到高速高溫強(qiáng)堿性并攜帶硬質(zhì)顆粒的氧化鋁礦漿漿料沖刷，在沖蝕磨損、強(qiáng)堿腐蝕、氣蝕的共同作用下，使得過(guò)流件表面材料損失嚴(yán)重，以致失效。

渣漿泵調(diào)試出現(xiàn)的問(wèn)題

渣漿泵調(diào)試開(kāi)始后，電機(jī)表面溫度高、電機(jī)電流達(dá)52A、底渣系統(tǒng)總用水量偏大的異?，F(xiàn)象。此時(shí)值得注意的是：應(yīng)盡可能多保留一些不同過(guò)流部件材料的產(chǎn)品備選。尤其是調(diào)試爐底渣系統(tǒng)時(shí)正值夏季，渣漿泵電機(jī)表面溫度達(dá)110℃、軸承溫度也達(dá)95℃，這種惡劣工況已嚴(yán)重威脅到電機(jī)及底渣系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，借助移動(dòng)流量計(jì)發(fā)現(xiàn)渣漿泵的流量嚴(yán)重過(guò)負(fù)荷。
      渣漿泵過(guò)負(fù)荷運(yùn)行不僅容易損壞電機(jī)、減少電機(jī)使用壽命、增加電力損耗，而且兩臺(tái)爐渣漿泵打至前池的水多出約100T/H，造成灰渣泵的出力也偏大許多，灰渣泵轉(zhuǎn)速約660轉(zhuǎn)、電機(jī)電流約320A（設(shè)計(jì)工況轉(zhuǎn)速約550轉(zhuǎn)、電流約280A）。渣漿泵及灰渣泵轉(zhuǎn)速提高后不僅浪費(fèi)大量能耗，而且管線內(nèi)流速過(guò)高加快了管線磨損，減少了管線的使用壽命，大量灰渣水排至灰場(chǎng)后又造成排污水的增加，加大了對(duì)環(huán)境的污染。
      底渣系統(tǒng)用水多后，不僅造成高、低壓泵（給底渣系統(tǒng)供水）出力加大增加能耗同時(shí)使系統(tǒng)整體補(bǔ)水量加大，增加循環(huán)水的使用量。循環(huán)水大量使用后又造成循環(huán)水池補(bǔ)水量增加、濃縮比降低。
      總而言之，由于渣漿泵用水過(guò)多且無(wú)法調(diào)節(jié)，不僅造成大量水資源浪費(fèi)而且增加系統(tǒng)的能耗，威脅整個(gè)除灰系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，因此有必要對(duì)渣漿泵進(jìn)行技改降低泵的流量使其穩(wěn)定運(yùn)行且節(jié)能降耗。

渣漿泵常用的軸封形式

渣漿泵作為洗煤系統(tǒng)中主要的設(shè)備之一，主要用于各工藝段輸送漿體，按習(xí)慣，主要分為主廠房用泵及外圍用泵。僅檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，銹蝕情況及加油情況即可，使用前需填加填料。已投運(yùn)的洗煤系統(tǒng)中，渣漿泵的軸封形式不盡相同，甚至出現(xiàn)軸封過(guò)早失效的問(wèn)題。
      渣漿泵常用的軸封形式：
      渣漿泵內(nèi)流體和泵外大氣壓間存在著壓差，流體沿著軸和殼體間的間隙向外泄漏，為此需設(shè)密封裝置，稱其為軸封。目前，渣漿泵常用的軸封形式有三種：副葉輪動(dòng)力密封、填料密封和機(jī)械密封。