佛山市南海區(qū)順建達(dá)水泥制品廠——承插口水泥管價(jià)格

水泥管常見的質(zhì)量問題和解決方案

一、常見的質(zhì)量問題及其成因

1.管壁裂縫

RC井管采用離心成型工藝，經(jīng)水蒸氣養(yǎng)護(hù)、水養(yǎng)而成。原料配合比不正常，離心操作工藝不規(guī)范，養(yǎng)護(hù)制度不健全，都會(huì)造成開裂。

1.1.1混合料的配比中，水灰比偏大，造成成型后的殘余水灰比偏大，在蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，由于高溫使部分水分蒸發(fā)，造成表面收縮，造成井筒內(nèi)壁開裂。

1.1.2離心成型后的井筒，由于蒸養(yǎng)時(shí)送汽系統(tǒng)控制不嚴(yán)，如升溫速度過快，一方面，管壁處水分蒸發(fā)過快，產(chǎn)生較大的濕度遞度；另一方面，管壁內(nèi)產(chǎn)生的溫差過大，容易在集料與水泥砂漿接觸面形成水膜和氣孔，從而形成溫度遞度和溫度遞度應(yīng)力集中的區(qū)域。(7)忌水多灰稠人們常常忽視用水量對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響，施工中為便于澆搗，有時(shí)不認(rèn)真執(zhí)行配合比，而把混凝土拌得很稀。從而產(chǎn)生和發(fā)展導(dǎo)制裂縫。嚴(yán)重者，甚至出現(xiàn)井筒內(nèi)壁鼓泡，深度3~8 mm，嚴(yán)重影響井筒的外觀質(zhì)量，甚至無法使用。

1.1.3在離心成型結(jié)束后，吊裝到池蒸養(yǎng)槽中，由于操作人員、機(jī)械等原因，造成水泥井管模撞裂。

1.1.4在蒸養(yǎng)脫模后，井筒還沒有冷卻就被吊入蒸養(yǎng)池，急劇的溫差會(huì)導(dǎo)致井壁出現(xiàn)收縮裂紋。

1.1.5脫模強(qiáng)度過低，造成脫模時(shí)由于外力的作用容易產(chǎn)生裂紋。

水泥管施工過程中的注意事項(xiàng)

施工區(qū)工作人員及有關(guān)人員必須戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋或赤腳。上班前和上班期間禁止飲酒。

挖掘管溝時(shí)，兩個(gè)工人應(yīng)保持至少2米的安全距離，多個(gè)工人挖掘人坑時(shí)，站位要牢固，避免彼此碰撞。

擴(kuò)大舊通信管道位置(路由)挖溝，在坑邊60~80 cm范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆土、堆放水泥管塊，以防倒塌損壞舊通信管道。

在擴(kuò)建過程中，遇到各種地下管線、地下設(shè)施要小心操作，以免對(duì)已建管道造成損害。

拆卸后的泥塊、磚塊等拋入(人)手孔外，確保光纜不受損壞，通信設(shè)備正常運(yùn)行。

管溝、人孔深度1 m以上，上、下管溝、人孔采用梯子作業(yè)，不得蹬踏地下管道、設(shè)備及護(hù)土板。

管溝內(nèi)或人坑內(nèi)作業(yè)時(shí)，不得隨意拆下護(hù)土板，并應(yīng)隨時(shí)觀察管溝、坑壁有無異常。

順建達(dá)水泥制品廠——承插口水泥管價(jià)格

水泥管在使用過程中容易出現(xiàn)的問題

隨著水泥管的不斷發(fā)展及使用人數(shù)的增加，造成了一些問題，如水泥管在設(shè)計(jì)、制造、維修過程中出現(xiàn)漏水等問題。安裝前的清點(diǎn)工作，在正式進(jìn)行水泥制管設(shè)備安裝之前，先要進(jìn)行開箱清點(diǎn)，詳細(xì)地檢查和清點(diǎn)水泥制管設(shè)備，并對(duì)檢查結(jié)果進(jìn)行認(rèn)真登記。這種情況嚴(yán)重地影響了水泥管的質(zhì)量問題并威脅到我們的生命安全，所以在使用水泥管的過程中，一定要嚴(yán)格地進(jìn)行檢查，讓我們看看在使用水泥管的過程中容易出現(xiàn)什么問題。

水泥管普遍存在著腐蝕問題，水泥管的腐蝕問題主要有點(diǎn)蝕和侵蝕兩種，它們屬于慢性腐蝕，不易被檢測(cè)人員發(fā)現(xiàn)，而應(yīng)力腐蝕開裂，則是在腐蝕和張力、應(yīng)力同時(shí)作用下，產(chǎn)生的管道開裂現(xiàn)象，危害極大。此時(shí)管路應(yīng)及時(shí)更換。

專業(yè)水泥管

粉磨細(xì)度：粉磨細(xì)度對(duì)水泥制品性能的影響也很大，要提高水泥制品的礦渣活性，就必須提高粉磨細(xì)度。若水泥的細(xì)度增加，則水泥制品的凝結(jié)時(shí)間將大大縮短，其強(qiáng)度基本不變。若繼續(xù)提高水泥的細(xì)度，則凝結(jié)時(shí)間仍將繼續(xù)縮短，各齡期的強(qiáng)度將大幅增加。

“l(fā)粉磨模式”是指在生產(chǎn)水泥產(chǎn)品時(shí)，采用合理的粉磨工藝，可提高粉磨效率，改善顆粒級(jí)配，促進(jìn)水泥性能更好地發(fā)揮?；旌夏チ暇捎貌煌捕鹊牟牧瞎餐勰ィ顾嘀破返念w粒粒度分布更加均勻，有利于降低漿體內(nèi)的孔隙率，從而提高混合磨料的強(qiáng)度。

[一般水泥制品中的礦渣摻量都會(huì)增大，此時(shí)需要較多的激發(fā)劑來激發(fā)水泥制品潛在的水化活性，需要添加除熟料以外的水化產(chǎn)物 Ca (OH)2，石膏，其中石膏摻量是提高水水泥性能的關(guān)鍵措施，增加石膏摻量，可明顯提高水泥制品的早期和后期強(qiáng)度。

影響透水混凝土產(chǎn)品的因素如下：

物質(zhì)因素

選擇水泥時(shí)應(yīng)先使用具有高強(qiáng)度等級(jí)的早強(qiáng)型水泥，骨料的選擇對(duì)透水性混凝土的強(qiáng)度也有影響，粒徑越大比表面積越小。1管壁裂縫鋼筋混凝土井管采用離心工藝成型，經(jīng)蒸汽養(yǎng)護(hù)后，水養(yǎng)而成。反之，集料表面積較小，顆粒間接觸面積增大，水泥漿粘結(jié)面積增大，則透水性混凝土的孔隙增大，透水性混凝土整體強(qiáng)度提高。集料的粒徑越小，透水性混凝土的孔隙率越小，孔徑越小，從而也提高了混凝土的強(qiáng)度。

水泥管安裝連接的注意事項(xiàng)：

1在規(guī)定的冷卻時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，可少量旋轉(zhuǎn)，但過了冷卻時(shí)間，嚴(yán)禁強(qiáng)行校正。注意：接好的管材和管件不可有傾斜現(xiàn)象，要做到基本橫平豎直，避免在安裝龍頭時(shí)角度不對(duì)，不能正常安裝。

2在規(guī)定的冷卻時(shí)間內(nèi)，嚴(yán)禁讓剛加工好的接頭處承受外力。

3當(dāng)使用帶金屬螺紋的PP-R管件時(shí)，白色的生料帶必須牢固密封，以避免從螺紋處漏水。

4過度擰緊帶金屬螺紋的PP-R管件時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)擰裂管件而導(dǎo)致漏水，應(yīng)注意用力適度

5要用專業(yè)的管卡固定，切不可用勾釘，以防止損壞水管，減少水管壽命。冷水管管卡間距常規(guī)為50±5cm，熱水管管卡間距為35±5cm，如管卡不到位，會(huì)導(dǎo)致水管抖動(dòng)，產(chǎn)生噪音。

6水管走向應(yīng)橫平豎直（在開槽為橫平豎直的前提下），避免硬拉或扭曲水管，造成出水口與墻面不平行，影響美觀及混合龍頭的安裝。

7水路改造時(shí)，給以后安裝電熱水器、分水龍頭等預(yù)留的冷、熱水上水管應(yīng)該注意四點(diǎn)：

Ⅰ保證間距15厘米（現(xiàn)在大部分電熱水器、分水龍頭冷熱水上水間距都是15厘米，也有個(gè)別的是10厘米）；

Ⅱ冷、熱水上水管口高度一致；

Ⅲ冷、熱水上水管口垂直墻面，以后貼墻磚也應(yīng)該注意別讓瓦工弄歪了；

Ⅳ冷、熱水上水管口應(yīng)該高出墻面兩厘米，鋪墻磚時(shí)還應(yīng)該要求瓦工鋪完墻磚后，保證墻磚與水管管口同一水平。尺寸不合適的話，以后安裝電熱水器、分水龍頭等，很可能需要另外購買管箍，內(nèi)絲等連接件才能完成安裝

管道安裝結(jié)束后，要注意成品保護(hù)，在地上走的水管要用水泥、黃沙敷平，避免直接腳踩或重壓。