搗打料材質(zhì)屬酸性干式搗打料，此爐襯料系預(yù)混的干式搗打料，選用高溫粘結(jié)劑具有較強(qiáng)的抗裂性，石英砂石英粉具有耐高溫性，較高溫度可達(dá)2000度，廣泛應(yīng)用于有色金屬和黑色金屬的連續(xù)作業(yè)和間斷作業(yè)環(huán)境。

此料用于熔煉普鋼、45#鋼、高鑼鋼、高錳鋼、特種鋼等一系列金屬材料。使用爐次可達(dá)120爐次以上，較高可達(dá)195爐次。ZH2型號(hào)料用于熔煉灰口鐵，使用爐次可達(dá)300爐次以上，較高可達(dá)550爐。

有延長(zhǎng)中頻爐爐襯壽命的措施有哪些？

1、根據(jù)鐵液的澆注溫度和性質(zhì)選用相應(yīng)的爐襯材料。

2、爐襯應(yīng)被搗筑到2.3g/cm3以上的密度，筑爐時(shí)嚴(yán)禁吸煙及夾帶雜物進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

3、筑爐前，線圈涂料及上部澆注砌塊應(yīng)予先烘干，應(yīng)檢驗(yàn)線圈漏電流量是否在允許的范圍以下。

4、檢查坩堝鋼模尺寸的正確性，錐形部位是否存在銳角，必要時(shí)應(yīng)予整體打磨。模在爐子中的定位是否正確。

5、原則上筑爐后應(yīng)立即開(kāi)始烘烤燒結(jié)，切忌放置長(zhǎng)時(shí)間。

6、爐襯尚未燒結(jié)好，鐵液尚在熔化時(shí)，盡量避免無(wú)謂的傾動(dòng)爐體，以防損傷爐襯。燒結(jié)好的爐子連續(xù)運(yùn)行，以便使?fàn)t襯燒結(jié)層形成足夠的厚度和機(jī)械強(qiáng)度。

1、盡量及時(shí)清理爐渣尤其高溫過(guò)熱先除次（時(shí)間在提升鐵水溫度到澆注溫度之前）。

2、保持較高的待用金屬液面，使?fàn)t型的侵蝕均勻，澆注前時(shí)段低溫（1300－1350℃）保溫，縮短爐襯處于高溫狀態(tài)時(shí)間。

3、爐子應(yīng)盡可能三班連續(xù)作業(yè)，避免爐襯經(jīng)常經(jīng)受冷熱沖擊。三班作業(yè)制度較、二班作業(yè)制度增加0～25％爐襯壽命。

4、爐子停止使用應(yīng)蓋好爐蓋，減少冷卻水量，讓爐襯緩慢冷卻，避免對(duì)爐襯過(guò)度的冷熱沖擊。

5、爐內(nèi)鐵液量少時(shí)，應(yīng)避免使用高功率作業(yè)。

6、新?tīng)t襯出鐵水應(yīng)少出勤加料，而先出1～2包鐵水后加料熔化，再逐漸增加出鐵水量，不能次出空。熔化出鐵水后，先使?jié)M爐鐵水泡浸爐襯個(gè)班才用。

7、盡可能清理回爐料表面粘結(jié)的型砂等雜物，減少銹蝕嚴(yán)重爐料的加入比例。

8、盡可能在許可范圍內(nèi)降低出爐澆注溫度。每降低10℃出爐溫度，爐襯壽命可提高10％。