回轉窯的窯體與水平呈一定的傾斜，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置，傳動系統(tǒng)除設置主傳動外，還設置了在主電源中斷時仍能使窯體轉動，防止窯體彎曲變形的輔助傳動裝置，窯頭、窯尾密封裝置采用了先進的技術，保證了密封的效果，回轉窯密封裝置，在燒成系統(tǒng)中都起著接固定部件和回轉部件之間的密封作用。熟料燒成回轉窯是氧化鋁、水泥及冶金等行業(yè)的關鍵生產(chǎn)設備，其窯頭罩和窯尾罩與笥體之間裝有密封裝置，目的是為了減少外界冷空氣進入窯內， 影響窯內的熱工制度；同時防止窯內空氣攜帶物料外泄，污染環(huán)境，造成浪費，故對熟料燒成的整個工藝參數(shù)和設備運行具有重大意義。然而回轉窯屬高溫連續(xù)運轉的大型設備，筒體徑向跳動、向竄軸 動、磨擦大、溫度高、結疤嚴重以及惡劣的環(huán)境對密封性能提出了較高的要求。我廠高溫密封復合板安裝簡單方便、施工周千機、單冷機等設備上。為用戶取得了很好的社會效益和經(jīng)濟效益。

回轉窯須要在密封的條件下進行工作，這已經(jīng)成為回轉窯工作過程中要滿足的條件，為什么要密封呢？因為回轉窯在工作時全靠熱氣和熱量來煅燒物料，而且正常情況下回轉窯要在負壓條件下進行工作，一旦出現(xiàn)有密封不嚴的情況，那么很有可能導致外部空氣進入，雖然進入空氣會有助燃的好處，但是回轉窯在使用燃燒器時一般都會通入適量的空氣進行助燃，這也就是說明不需要通過燃燒器以外的空氣進行助燃，同事如果有縫隙或高溫密封復合板不嚴的情況，球磨機筒體內的很多熱量就會散失出來，較終導致會更多的浪費燃料，同時還會影響回轉窯的煅燒效果。

窯頭密封在燒成系統(tǒng)中起著連接固定部件和回轉部件之間的密封作用。燒成系統(tǒng)是熱環(huán)境，存在著高溫、高粉塵、負壓工藝環(huán)境，窯頭端部同時存在回轉、擺動、軸向竄動等綜合復雜運動，而且筒體存在橢圓、彎曲等變形。回轉部件與固定部件間存在不斷變化的徑向和環(huán)向三維間隙。在這種極其復雜的工藝條件下，對密封的要求極高，現(xiàn)在目前密封結構普遍存在漏風、漏灰、漏料、易磨損、壽命短的情況。我公司高溫密封復合板具有不漏風不漏灰不漏料耐高溫耐磨損長壽命高可靠性安裝方便，免維護使用和低的使用成本。高溫密封復合板對窯體擺動適用性較好，耐高溫變形能力，是新型柔性復合密封材料。河北碩晟環(huán)?？萍加邢薰鹃L期精研高溫密封復合板，擁有豐富生產(chǎn)，安裝以及調試的經(jīng)驗和技術。同時也可為客戶制作高溫密封復合板方案，對用戶進行專業(yè)技能培訓。歡迎廣大客戶朋友們來我公司參觀考察，咨詢選購{精}產(chǎn)品。

水泥回轉窯是一種大中小型密閉性型原料煅燒設備，窯頭或窯尾倘若密閉性預期效果不佳，很有可能危害窯內原料的一切正常煅燒，導致 熟料質量降低。如窯頭漏入太多的強冷空氣，則會降低由熟料制冷設備入窯的二次供氣量，并降低二次汽體的溫度，對熟料致冷不太好，而且窯內火焰溫度也會降低，從而危害然料的引燃速度，擴張熱危害。倘若窯尾漏汽，由于負壓力非常大，很容易吸入許多的強冷空氣，是窯內許多工業(yè)廢氣不能排出去，然料不能全部引燃，導致 隔熱保溫管理制度被損壞，提高然料的消耗和消防排煙風機負荷，并提高耗能，降低窯的總產(chǎn)量并危害到電除塵器的穩(wěn)定和速率。尤其是帶各式各樣預熱器的窯，會降低進到預熱器的工業(yè)廢氣溫度，從而危害預熱器的熱速率。高溫密封復合板機器設備是一種大中小型密閉性型原料煅燒設備，窯頭或窯尾倘若密閉性預期效果不佳，很有可能危害窯內原料的一切正常煅燒，導致 熟料質量降低。如窯頭漏入太多的強冷空氣，則會降低由熟料制冷設備入窯的二次供氣量，并降低二次汽體的溫度，對熟料致冷不太好，而且窯內火焰溫度也會降低，從而危害然料的引燃速度，擴張熱危害。倘若窯尾漏汽，由于負壓力非常大，很容易吸入許多的強冷空氣，是窯內許多工業(yè)廢氣不能排出去，然料不能完全引燃，導致 隔熱保溫管理制度被損壞，提高然料的消耗和消防排煙風機負荷，并提高耗能，降低窯的總產(chǎn)量并危害到電除塵器的安全系數(shù)和。尤其是帶各式各樣預熱器的窯，會降低進到預熱器的工業(yè)廢氣溫度，從而危害預熱器的熱效率。