窯和窯具都耐久。因?yàn)楦G內(nèi)不受急冷急熱的影響，所以窯體使用壽命長，一般5-7年才修理一次。但是，仿青磚窯建造所需材料和設(shè)備較多，因此一次投資較大。因是連續(xù)燒成窯，所以燒成制度不宜隨意變動(dòng)，一般只適用大批量的生產(chǎn)和對燒成制度要求基本相同的制品，靈活性較差。 另一方面，氣流還遇到坯垛阻力，它是可以改變的，通過改變碼坯方式就可以改變坯垛對空氣流力幫助，從而改變隧道窯內(nèi)通風(fēng)量，改善燒成條件。

燒成時(shí)間減短，比較普通大窯由裝窯到出空需要3-5天，而仿青磚窯約有20小時(shí)左右就可以完成。提高質(zhì)量。預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶三部分的溫度，常常保持一定的范圍，容易掌握其燒成規(guī)律，因此質(zhì)量也較好，破損率也少。 一般說來，減少阻力，就能風(fēng)量增大。在改變碼坯密度的過程中，實(shí)際上是改變了隧道窯內(nèi)的風(fēng)速、風(fēng)量、改變了隧道窯內(nèi)燃料的燃燒條件，碼坯密度低的地方，阻力小，通風(fēng)量大；風(fēng)速高，燃料燃燒條件好，換熱系數(shù)大，利于燒成過程進(jìn)行。

燃料燃燒需要氧氣，這部分氧氣是由經(jīng)過冷卻帶的預(yù)熱的空氣流帶到燒成帶的，高溫?zé)峥諝獯龠M(jìn)了燃料的燃燒。燃料燃燒放出的熱量要傳遞給坯體，高溫?zé)霟釟怏w就是加熱坯體的媒介，是隧道窯內(nèi)主要的傳熱方式之一。燃成的高溫制品需要冷卻到常溫以便出隧道窯，又是靠流入隧道窯內(nèi)的冷空氣將熱量帶走。提高燒成成品率，提高燒成成品率是降低隧道窯爐燒成能耗直接也是效果明顯的方法，提高燒成成品率后，不但可以節(jié)約大量的熱能，還可以節(jié)約大量的電能及人工工資和原材料費(fèi)用。同時(shí)，能延長設(shè)備使用壽命。

在預(yù)熱帶各種水分的蒸發(fā)和排出，意味著坯體可能會(huì)出現(xiàn)顯微結(jié)構(gòu)上的裂紋或是裂紋的擴(kuò)展、松弛等現(xiàn)象，使坯體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度降低，從而影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　2、熱膨脹與收縮過程

　　在預(yù)熱期間坯體不可避免地要出現(xiàn)膨脹與收縮，如果這種過程發(fā)生在很狹窄的溫度范圍內(nèi)，就有可能由于膨脹應(yīng)力導(dǎo)致坯體內(nèi)部顯微裂紋的產(chǎn)生。

另外在加熱過程中由于熱的作用坯體本身也會(huì)出現(xiàn)膨脹和收縮，只是因原材料組成的不同，而出現(xiàn)的強(qiáng)弱不同，亦可在坯體中引發(fā)顯著的應(yīng)力。