不銹鋼閥門有關(guān)瓣閥的幾個(gè)重要部件

　　不銹鋼閥門瓣閥的閥體部件由閥體、下法蘭、密封墊圈和閥座等組成。下法蘭焊接在閥體上,閥座與下法蘭之間采用螺栓連接,中間安裝石墨纏繞墊圈保持密封。

　　·阻尼臂部件

　　阻尼臂部件由阻尼臂、阻尼軸、阻尼片、擋片和閥瓣等零件組成。阻尼臂部件安裝在支座轉(zhuǎn)軸上。閥瓣通過阻尼軸與阻尼臂連接在一起,可隨阻尼臂繞支座轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),從而達(dá)到開啟或關(guān)閉的目的。

　　阻尼片通過螺栓固定在阻尼臂的下端,其大小和數(shù)量可以調(diào)整,以此來調(diào)整阻尼臂部件的質(zhì)量和重要位置,使得瓣閥關(guān)閉和開啟的壓差可以調(diào)節(jié)。另外,阻尼片在關(guān)閉運(yùn)動(dòng)過程中受到流體阻力作用,在一定程度上可減輕瓣閥關(guān)閉時(shí)的水錘效應(yīng)。擋片與阻尼臂通過銷軸連接在一起。當(dāng)擋片與不銹鋼閥體上表面接觸時(shí),通過擋片可阻止阻尼臂部件繼續(xù)朝開啟方向旋轉(zhuǎn),確保瓣閥在很大開啟狀態(tài)時(shí)的角度為30°。這對(duì)于降低磨損，提高傳動(dòng)效率，延長(zhǎng)蝸輪蝸桿減速機(jī)的使用壽命，保證減速機(jī)平穩(wěn)的工作。

　　不銹鋼閥門的焊接安裝建議值得一看！

　　伴隨自動(dòng)化程度的不斷提高，不銹鋼閥門的需求數(shù)量在不斷上漲。國(guó)內(nèi)的不銹鋼閥門的設(shè)計(jì)制造能力也有了長(zhǎng)足進(jìn)展，基本能夠滿足現(xiàn)有國(guó)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)的需求，常規(guī)閥門在整體性能上已接近發(fā)達(dá)國(guó)家水平。不銹鋼閥門的設(shè)計(jì)和使用過程中的口徑、剛度計(jì)算，各種零件材料的選取，閥門整體的密封性等問題，得到了人們普遍關(guān)注，并能夠在源頭上加以解決。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，（通用名稱：暗桿），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式，（通用名稱：明桿）截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。

　　不銹鋼閥門的焊接過程的高溫?zé)嵫h(huán)會(huì)使整個(gè)閥門受熱不均勻，產(chǎn)生變形，使閘板與閥體無法緊密貼合，特別是導(dǎo)熱性差的不銹鋼材質(zhì)，易出現(xiàn)這類問題。

　　不銹鋼閘閥壓力測(cè)量：

　　1.類型和精度試驗(yàn)壓力的測(cè)量設(shè)備應(yīng)當(dāng)是壓力表或壓力傳感器,其精度至少應(yīng)為標(biāo)稱全刻度的±2.0%。

　　2.大小和量程應(yīng)該在壓力表的整個(gè)壓力量程區(qū)的25%-75%范圍之內(nèi)測(cè)量壓力。

　　應(yīng)使用一臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)壓力測(cè)量設(shè)備或靜重試驗(yàn)機(jī),在25%、50%和75%的刻度上，定期重新標(biāo)定壓力測(cè)量設(shè)備。

　　3.標(biāo)定程序。

　　4.標(biāo)定的時(shí)間間隔應(yīng)根據(jù)使用的重復(fù)性和精度或使用程度來確定,應(yīng)成為制造商程序的一部分。

　　電動(dòng)不銹鋼截止閥在安裝時(shí)，介質(zhì)可以從閥芯的下方進(jìn)入和從上方進(jìn)入兩種方式。介質(zhì)從閥芯的下方進(jìn)入的優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí)盤根不受壓力，可以延長(zhǎng)盤根的使用壽命，并可以閥前管道承壓的情況下，進(jìn)行更換盤根的工作。介質(zhì)從閥芯的下方進(jìn)入的缺點(diǎn)是閥門的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩較大，約為上方進(jìn)入的1.05~1.08倍，閥桿受的軸向力大，閥桿容易彎曲。為此，介質(zhì)從下方進(jìn)入方式，一般只適用于小口徑的手動(dòng)截止閥，以閥門關(guān)閉時(shí)介質(zhì)作用于閥芯的力不大于350kg為限。電動(dòng)截止閥一般是采用介質(zhì)從上方進(jìn)入的方式。閘板密封面磨損后，將球面頂心底部的金屬墊換為較厚的即可使用，一般不必堆焊和研磨密封面，這點(diǎn)單閘板、彈性閘板難以做到。介質(zhì)從上方進(jìn)入方式的缺點(diǎn)正好與下方進(jìn)入方式相反。