{永磁除鐵器}{永磁除鐵器廠家}{永磁除鐵器價格}

永磁除鐵器的卸鐵方式：

1.帶式永磁除鐵器。帶式永磁除鐵器特點(diǎn)是自動卸鐵， 磁場恒定， 無冷熱態(tài)變化， 故障點(diǎn)少，在 1200 mm 帶寬以下應(yīng)用較普遍。由于目前磁屏蔽技術(shù)發(fā)展還不過關(guān)， 所以給制造、運(yùn)輸、安裝、操作、維修均帶來不少麻煩。例如大塊鐵被吸上磁箱存 在著既有可能拋不掉，從而夾死皮帶燒毀電機(jī)的問題。管道除鐵器包括無磁管道和永磁鐵兩部分，專用于對封閉管道內(nèi)非磁性物料的除鐵，永磁除鐵器內(nèi)部采用高性能稀土強(qiáng)磁材料組成復(fù)合磁系。同時又難以清除，并有可能 對磁塊造成損壞，因而在大規(guī)格的應(yīng)用上受到一定的限制。

2.人工卸鐵式永磁除鐵器。在所有除鐵器中為簡單，價格低，占用空間位置 小，制造安裝維修方便。按照配置方式大致可分為兩種，即懸掛固定式和底部固定 式。懸掛固定板式除鐵器適于安裝在膠帶輸料皮帶機(jī)的上方，而底部固定板式除鐵 器適于裝在下料斗或溜槽的下方。永磁除鐵器是眾多設(shè)備中客戶反饋較好的一款設(shè)備，也是工作性能較為穩(wěn)定的。這種類型的除鐵設(shè)備適于含鐵雜質(zhì)較小、較少的場合，而且輸送料流厚度不超過 100 mm。該設(shè)備工作時，夾雜鐵物直接被吸引 在磁力板上，需進(jìn)行定期人工卸鐵，較為費(fèi)力。

3.手動式永磁除鐵器。手動式永磁除鐵器卸鐵時采用搖手把利用刮板將鐵件刮到磁 場外的方式 進(jìn)行除鐵，但一般還不能用于有較大鐵件的場合。  

{除鐵器}{除鐵器型號}

大家在選擇除鐵器型號的時候，具體要怎么操作呢？大家請往下看：

　　除鐵器基本分類為永磁系列和電磁系列，這兩大系列除鐵效果相同，大家在選擇時主要看現(xiàn)場的使用環(huán)境，比如粉塵大，外露沒有防雨設(shè)施的地方盡量選擇永磁除鐵器。

　　如使用現(xiàn)場在車間內(nèi)部這兩款除鐵器可隨意選擇，如物料含鐵量較少請選擇永磁系列RCYB型號吊掛式除鐵器也可選擇電磁圓盤式吊掛除鐵器RCDB系列，這兩款需要人工輔助卸鐵。

　　如物料中鐵磁性物質(zhì)較多時請選用自卸式永磁除鐵器，永磁自卸式RCYD系列和電磁自卸式RCDD系列。在全天候工況下選擇永磁系列除鐵器，它不存在使用時間長會發(fā)熱的問題，電磁除鐵器如連續(xù)工作線包會發(fā)熱磁力會降低。磁系統(tǒng)固定用玻璃帶給環(huán)氧樹脂，鐵包裝帶，不銹鋼板涂層進(jìn)行整個磁系統(tǒng)封裝測試，根據(jù)測試結(jié)果，用0。對于粉狀物料除鐵可以選用管道式除鐵器和格柵除鐵器。

　　對于液體除鐵推薦液體專用管道除鐵器，具有密封性好，抗壓，防腐等功能。在選鐵粉與洗沙行業(yè)推薦干式磁選機(jī)與濕式磁選機(jī)兩個系列。

{除鐵器}{除鐵器型號}{除鐵器價格}

今天給大家分享的是除鐵器的兩大控制模式是怎樣運(yùn)行的，大家可以仔細(xì)看下內(nèi)容，可以讓大家操作更加熟練。

　　1、除鐵器啟動控制

　　除鐵器的啟動隨其所在皮帶機(jī)啟動運(yùn)行，皮帶機(jī)啟動，其高壓控制柜內(nèi)合位繼電器上的一對常開觸點(diǎn)接通，除鐵器得到運(yùn)行指令開始運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　2、除鐵器停止控制

　　除鐵器所在的皮帶機(jī)停止，皮帶機(jī)控制柜上的合位繼電器失電，常開觸點(diǎn)斷開；除鐵器設(shè)置停機(jī)功能，在合位繼電器失電后10min，除鐵器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　除鐵器的兩大控制模式就是以上這些，大家在日常使用的時候也不要忘記了及時保養(yǎng)哦！

永磁除鐵器安全運(yùn)行法則

永磁除鐵器安全運(yùn)行法則

作為市場中常用的設(shè)備，永磁除鐵器一直以來都在承受這巨大的市場壓力，雖然如此，但是在市場競爭的巨大壓力之下，永磁除鐵器依然發(fā)展態(tài)勢良好。

1、永磁除鐵器的使用與日常維護(hù)必須實(shí)行專人管理原則，切不可隨意安排人員，一旦不熟悉設(shè)備的人，極其容易造成操作故障；

2、日常操作人員必須要熟悉設(shè)備的基本工作性能，運(yùn)行規(guī)律，一旦生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)異常，必須要立即停機(jī)檢查，進(jìn)行處理；

3、定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)清洗工作，如吸除廢鐵雜物較多時，需要根據(jù)具體情況增加清除次數(shù)，防止除鐵器雜物過剩，導(dǎo)致設(shè)備除鐵效果變差。

永磁除鐵器的安全運(yùn)行不僅是對設(shè)備的負(fù)責(zé)，同樣也是對操作人員人身安全的負(fù)責(zé)。