制砂機(jī)配件廠家談秋冬該如何維護(hù)制砂機(jī)設(shè)備

制砂機(jī)配件廠家談秋冬該如何維護(hù)制砂機(jī)設(shè)備：

制砂機(jī)軸承易磨損，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)零件承受大部分負(fù)荷。因此，我們應(yīng)該使用好的潤滑油，并始終保持清潔。如果潤滑油不干凈，會(huì)增加軸承、軸承等部件的磨損。另外，要注意不要使軸承過熱，這會(huì)導(dǎo)致軸承運(yùn)行效率下降，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。制砂機(jī)的傳動(dòng)裝置和三角帶應(yīng)適當(dāng)調(diào)整，以保證V帶受力均勻。當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置由雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，應(yīng)以相同的力合理分配。變速器齒輪的保養(yǎng)，變速器齒輪之間的長時(shí)間摩擦也會(huì)影響機(jī)器的使用壽命。以前用來解決軸承問題的潤滑劑也是一個(gè)重要的問題。

使用一段時(shí)間后，應(yīng)打開艙門，檢查制砂機(jī)內(nèi)部狀況，葉輪上下襯板，耐磨材料磨損程度。如發(fā)現(xiàn)磨損，應(yīng)及時(shí)更換，以保證制砂機(jī)的工作效率。

制砂機(jī)配件軸承桶安裝的關(guān)鍵點(diǎn)

制砂機(jī)配件軸承桶安裝的的正確與否，嚴(yán)重影響到了制砂機(jī)的工作狀態(tài) 。所以小編為大家整理了制砂機(jī)軸承桶安裝的關(guān)鍵點(diǎn)，我們一起來了解下制砂機(jī)軸承安裝的要點(diǎn)。

一、軸承桶的匹配

在這里主要是指軸承內(nèi)圈與軸的匹配、軸承外圈與殼體孔徑的匹配。若軸與軸承內(nèi)圈過松俗稱為走內(nèi)圈，軸承外圈與殼體孔徑之間過松為走外圈。匹配不好會(huì)產(chǎn)生滑動(dòng)引起軸承發(fā)熱，使軸承端面發(fā)生熱裂紋，導(dǎo)致軸承損壞。

二、軸承的裝配溫度

如果用加熱法安裝軸承，加熱溫度應(yīng)操控在120度以內(nèi)，超過120度很容易使?jié)櫥椭?。且在高溫下，軸承鋼會(huì)有一定的形變，導(dǎo)致軸承外圈的圓周長度增長，從而引起振蕩，軸承鋼退火后又會(huì)造成硬度下降，削減軸承的使用壽命。因此，用加熱法裝配軸承時(shí)，一定要操控好溫度。

三、軸承安裝的間隙

制砂機(jī)軸承的作業(yè)間隙分為徑向間隙和軸向間隙兩種。間隙小了會(huì)增加磨損削減軸承的壽命；間隙大了降低軸承的旋轉(zhuǎn)精度。所以在軸承的裝配或更換新軸承時(shí)，一定要確保軸承裝配的正確。裝置后丈量一下軸承間隙，以確保軸承有一定的作業(yè)間隙。

四、確保軸承的正確裝配

裝配不到位會(huì)使軸承受力不均，側(cè)滾道和滾子加快損壞。裝置過盈合作的軸承時(shí)，制止經(jīng)過滾動(dòng)體來傳動(dòng)裝置力，不要用錘直接敲擊軸承外圈端面這樣會(huì)把擋邊敲壞。正確的操作方法是用套筒放在內(nèi)外圈端面上，用鐵錘敲擊套筒來裝置。

怎樣降低制砂機(jī)的故障率

制砂機(jī)的故障往往是由不正確的操作，以及生產(chǎn)中的疏忽導(dǎo)致的，故障嚴(yán)重影響生產(chǎn)的進(jìn)行。下面我們來看一下怎樣降低制砂機(jī)配件的故障率，以減少故障的發(fā)生。

使用前的檢查：

1、制砂機(jī)工作前的檢查工作非常重要，如檢查破碎腔內(nèi)是否有異物，有的話要立即清理；檢查制砂機(jī)的安全防護(hù)裝置是否得當(dāng)，加強(qiáng)生產(chǎn)中的安全。

2、檢查固定機(jī)器的螺絲是否有松動(dòng)，承載機(jī)器的地基是否穩(wěn)固等。若有不當(dāng)之處則要采取措施加固，這樣才能保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

生產(chǎn)中的注意事項(xiàng)：

1、對進(jìn)入制砂機(jī)內(nèi)的物料進(jìn)行篩選，禁止粒度過大過硬的物料進(jìn)入機(jī)器內(nèi)，還可以采用電磁鐵裝置將鐵質(zhì)物質(zhì)加以吸收過濾，剔除非破碎物，降低設(shè)備的故障率。

2、給料時(shí)一定要均勻給料，防止單邊給料過多，使主軸受力不均衡。另一方面，嚴(yán)禁設(shè)備長時(shí)間超負(fù)荷工作，也不能一味的追求產(chǎn)量使軸承轉(zhuǎn)速過高，這樣會(huì)使主軸以及軸承長期處于負(fù)重狀態(tài)，將會(huì)導(dǎo)致制砂機(jī)軸承抱死以及主軸斷裂等。