重量分選機的工作過程如下：稱重準備，產(chǎn)品進入進料輸送機，進料輸送機的速度設(shè)定，一般根據(jù)產(chǎn)品的間距和所要求的速度來共同決定。五、靜電感應(yīng)，帶電的物體或者灰塵接近金屬物體時會產(chǎn)生靜電，當然也會對敏感的自動稱重機造成干擾甚至損壞，所以事先要準備防靜電的措施。目的是保證在檢重秤工作過程中，只能有一件產(chǎn)品在秤臺上。稱重過程，當產(chǎn)品進入稱重輸送機后，系統(tǒng)根據(jù)外部信號，如光電開關(guān)信號，或內(nèi)部電平信號，識別待檢測產(chǎn)品進入稱重區(qū)。根據(jù)稱重輸送機運行速度和輸送機的長度，或者根據(jù)電平信號，系統(tǒng)可以判定，產(chǎn)品離開稱重輸送機的時間。從產(chǎn)品進入秤臺到離開秤臺，稱重傳感器將檢測到重量信號，控制器選取信號穩(wěn)定區(qū)域的的信號進行處理，就可得到產(chǎn)品的重量。

稱重分選機應(yīng)該如何清潔保養(yǎng)？1、清潔重量選別機：切斷檢重稱電源后，拔掉電源線。在重量檢測機配料過程中，會受到某些因素產(chǎn)生誤差，這時需要對物料的落差值進行人為修正，將設(shè)定值減去落差值。把紗布浸濕之后擰干，然后蘸少許中性清潔液，來清洗秤盤、顯示濾光器及秤體其他部位。 2、水平校正：檢查重量選別機的秤體是否正常;若有傾斜，則需調(diào)節(jié)秤腳，使稱臺置于中心位置。3、初始化：重量選別機具有零點和開機清零功能，開機清除秤盤上的異物，保證秤在周圍沒有風的情況下開機使用，如開機后有少許重量顯示，可以按鍵盤上'清零'鍵使秤恢復至零位。4、每月至少清冼一次輸送帶、鏈板、機身；每月至少清潔一次各傳動部件間的油污、雜質(zhì)。5、設(shè)備的日常使用嚴格遵循安全使用規(guī)程；完善的維保人員培訓機制；機器長期閑置的應(yīng)該進行清冼并做出設(shè)備常規(guī)保養(yǎng)后用合適的包裝物料封存。

重量分選機在行業(yè)中的應(yīng)用：一、分選機在物流、倉儲的運用   大型物流公司需要把尺寸、重量不同的箱包分類，進行存儲或運輸。隨著技術(shù)不斷發(fā)展，國內(nèi)和國外的重量檢測技術(shù)相媲美，政府對高科技技術(shù)的支持，精度和速度會不斷提高，還需科研人員不斷探索。在應(yīng)用分選機之前對于箱包的分類全是靠人力來解決，勞動強度大且出錯率很高。二、自動檢重在噴印、貼標系統(tǒng)的運用高速重量分選機，專門用于成品包裝自動生產(chǎn)流水線上的檢重計量、數(shù)據(jù)存儲、重量打印等工藝。當包裝好的成品通過高速重量分選機的稱重段時，控制系統(tǒng)暫停輸送帶以確保稱重系統(tǒng)獲取產(chǎn)品的準確數(shù)據(jù)，在正確獲得產(chǎn)品數(shù)據(jù)后將數(shù)據(jù)信息同步傳送至噴碼機，通過噴碼機可以實現(xiàn)把產(chǎn)品的各類數(shù)據(jù)實時的無接觸噴碼。三、分選機（多段選別）廣泛的應(yīng)用在水產(chǎn)品分選、雞腿（翅）分組、蓄電池極板分選、玻璃顆粒分選、水果分級等行業(yè)。多段分選系統(tǒng)是利用智能重量分選機成熟的設(shè)計方案，采用更加高速、更加的稱重傳感器及采樣系統(tǒng)，對目標重量做出快速的運算處理，并控制輸送帶將被測物品自動的輸送到相應(yīng)的類別區(qū)域。

重量選別機特點：1、整機下移，底盤更穩(wěn)。自動上料分選機的適用范圍：適用于雞翅、琵琶腿、雞爪、雞胸、鴨腿等雞、鴨分割鏟平的分選。2、顯示儀表可水平360°旋轉(zhuǎn)，垂直180°旋轉(zhuǎn)，觀看屏幕更方便。3、自導向分選機構(gòu)，分選速度行業(yè)快。4、密封性能更好，防水等級更高，抗外界干擾更強。5、輸送機速度可調(diào)，可滿足現(xiàn)場要求，有效的保證工作精度。6、輸送帶易于拆裝，安裝檢修維護方便。7、強大的數(shù)據(jù)統(tǒng)計存儲功能，可以預存200個配方數(shù)據(jù)，存儲數(shù)萬條記錄。8、可按用戶需求加裝各式擴充設(shè)備。