立式導葉式混流泵的結(jié)構(gòu)特點

混流泵可以制成像軸流泵的導葉式結(jié)構(gòu)，也可制成像離心泵的渦殼式結(jié)構(gòu)。立式導葉式混流泵的結(jié)構(gòu)與立式軸流泵很相似。主要有動葉外圈、導葉體、底座、出水彎管、泵軸、葉輪、橡膠軸承、填料函等組成。

渦輪泵發(fā)射系統(tǒng)混流泵的水力性能

混流泵是渦輪泵發(fā)射系統(tǒng)的核心組件，其作用類似于氣—水缸活塞式發(fā)射系統(tǒng)的氣一水缸。渦輪泵發(fā)射系統(tǒng)通過空氣渦輪機驅(qū)動混流泵產(chǎn)生流量和壓力，推0器克服各種阻力在發(fā)射管內(nèi)加速，終以一定的速度發(fā)射出管。

軸流泵和混流泵運行時常見的問題

軸流泵和混流泵結(jié)構(gòu)比較簡單，操作也不復雜，運行比較可靠。但若制造質(zhì)量不高，安裝不當，操作保養(yǎng)不善，修理不及時等，有時也會發(fā)生一些故障。

　　1.出水不足，或不出水。

　　對軸流泵的原因可能是：葉片磨損，斷裂或淹沒深度不夠，或葉片安裝角度太小和葉片裝反等；轉(zhuǎn)動方向不對，或轉(zhuǎn)速沒有達到設(shè)計要求；葉片從進口到出口均為扭曲形，葉片出口邊傾斜，工作時產(chǎn)生離心力和推力，水流從葉輪出口流出的方向，既不是徑向(如離心泵)，也不是軸向(如軸流泵)，而是介于二者之間的斜向，故混流泵也稱為斜流泵。揚程過高和配套功率不足。對混流泵的原因可能是：葉輪損壞 ；進水管里的空氣未排盡，或進水管，填料漏氣；水泵轉(zhuǎn)向不對，或轉(zhuǎn)速過低；吸程過高或總揚程過高，或閘閥、管道上有障礙物阻塞；配套功率不足等。

　　根據(jù)水泵出水不足或不出水的原因，進行處理。如葉輪損壞，葉片角度偏小，葉輪反裝，轉(zhuǎn)向不對，轉(zhuǎn)速不足，管道障礙，真空度不足，功率不足等要按要求調(diào)整改進，使水泵正常運行。若系揚程過高，應(yīng)先查明管道系統(tǒng)的裝置情況，研究減少損失揚程，從而降低水泵總揚程；其次研究能否提高水泵轉(zhuǎn)速或增大葉片安裝角度?；炝鞅眠\用規(guī)模用于保送干凈和凈化的介質(zhì)，化學中性或腐蝕性的介質(zhì)。若兩者均不能解決，就需更換水泵或采用水泵串聯(lián)辦法了。

　　2．動力機超負荷超負荷的原因也是多方面的。

　　(1)流量、揚程超過設(shè)計范圍。解決的辦法因泵而異，軸流泵用降速和減小葉片角度的辦法，混流泵用節(jié)流、降速和車削葉輪等辦法。

　　(2)水泵轉(zhuǎn)速超過規(guī)定。根據(jù)比例律，水泵功率隨轉(zhuǎn)速的三次方而增加，應(yīng)實測水泵的運行轉(zhuǎn)速，以核算是否超過額定轉(zhuǎn)速。

　　(3)水泵轉(zhuǎn)動部分發(fā)生障礙，如葉片上繞有雜物，傳動軸彎曲，葉片和泵殼摩擦，軸承損壞，傳動皮帶過緊等，有時因填料壓得太緊，管道阻塞也會出現(xiàn)動力機超負荷現(xiàn)象。排除障礙，水泵就可正常運行。

　　(4)出水管口拍門未打開或開啟角度不足。拍門的開啟角度取決于門體自重、浮力、水流沖力及緩沖外托力。當開啟角度達到50°時，門體的損失水頭已經(jīng)很小，所以一般要求開啟角度應(yīng)大于50°～60°。

　　3．水泵運行時發(fā)生雜聲和振動，它的原岡也是多方面的。

　　(1)葉片外圓與泵殼摩擦，泵軸彎曲使軸承磨損過大，贏接傳動的兩軸心沒有對正，葉片上繞有雜物以及異物落入泵內(nèi)等，都會引起雜聲和振動，應(yīng)停機檢驗校正，排除障礙。

　　(2)底腳螺絲松動，泵軸與傳動軸上的螺帽松動，聯(lián)軸器螺絲松動等，均應(yīng)逐一檢查，將松動部分固緊。

　　(3)發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。應(yīng)檢查分析發(fā)生汽蝕的原因，加以處理，如系吸程過高，就應(yīng)降低水泵安裝高度。

　　(4)同一進水池內(nèi)，數(shù)臺水泵排列不恰當，在水泵運行時，互相干擾，產(chǎn)生漩渦，使大量空氣進入泵體，引起振動，應(yīng)重新合理布置水泵，減少相互干擾。

　　(5)軸流泵在馬鞍形拐點段運行，也易發(fā)生振動和雜聲，要避開這一段才好。