螺旋式砂水分離器由無軸螺旋、襯條、U型槽、水箱、導流板、出水堰和驅動裝置組成。砂水混合物從分離器一端頂部輸入水箱，混合液中重度較大的，如砂粒等將沉積于槽型底部，在螺旋的推動下，砂粒沿斜置的槽底提出升，離開液面后繼續(xù)推移一段距離，在砂粒充分脫水后經排砂口卸至盛砂桶，而與砂水分離后的水從溢流口排出并送往廠內進水池。

設備應怎樣安裝調試？當設備有吊運時不允許碰撞和滑落，并采取有效措施保護設備的不銹鋼表面，不允許有劃傷，磨損及凹坑等。開機前檢查減速機油位是否正常，第一次使用300小時后更換一次潤滑油，連續(xù)運行超過16小時的設備，以后每2500小時更換一次，每天運行8小時的設備可延長至4000小時。通電試機時，應先點動，確認無部件磨擦后，才能進入正常試運轉。

使用和維護保養(yǎng)：

1．操作人員應進行培訓合格后才能上崗操作。

2．設備按正常巡檢，維護修理，潤滑管理等制度要求進行。

3．每天巡檢機器運轉情況，不存在不正常噪音，密封有無泄漏，并適當加注軸承潤滑脂。每月檢查驅動裝置齒輪箱中的油位，并加高到所需高度。

4．每二年：設備進行解體大修、拆開清洗減速機，更換磨損的另件，更換密封圈及磨損的襯套，檢查及校正螺旋體等。

5．因故障原因停機應查明原因，排除故障后才能重新開機。

6．停機三天以上時，應沖洗或排除設備內部物料，以免干涸結塊。

7．在冬季氣溫偏低時，應注意防凍，出現(xiàn)結塊和結冰時，應排除后才能開機。若與其它設備成套供貨時，控制按鈕集中在一個控制箱中。