吹氣檢查，從而維持烙鐵頭部的清理。由于接電源的自動焊錫機(jī)烙鐵頭長期性處在高溫情況，其表層非常容易空氣氧化或火燒，使烙鐵頭傳熱性能越差而危害電焊焊接品質(zhì)。因而，我廠的聰明的人自動焊錫機(jī)以便能提升烙鐵頭的使用壽命，設(shè)定了全自動吹氣檢查作用。

點焊凝結(jié)的全過程中，謹(jǐn)記不必用力碰觸點焊。點焊在未徹底凝結(jié)前，即便有不大的震動也會使點焊形變，造成空焊。因而，在烙鐵頭撤出以前對焊件要給予固定不動，減少點焊凝結(jié)的時間。

虛焊是焊點處只有少量的錫焊住，造成接觸不良，時通時斷。虛焊是指焊件表面沒有充分鍍上錫層,焊件之間沒有被錫固住,是由于焊件表面沒有清除干凈或焊劑用得太少以及焊接時間過短所引起的。 所謂“焊點的后期失效”是指表面上看上去焊點質(zhì)量尚可，不存在“搭焊”、“半點焊”、“拉尖”、“露銅”等焊接疵點，在車間生產(chǎn)時，裝成的整機(jī)并沒有毛病，但到用戶使用一段時間后，由于焊接不良，導(dǎo)電性能差而產(chǎn)生的故障卻時有發(fā)生，是造成早期返修率高的原因之一，這就是“虛焊”。焊點的好壞會嚴(yán)重影響電位器的整體質(zhì)量，必須注意不能產(chǎn)生虛焊。在這里我們將要討論如何控制在生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)生虛焊現(xiàn)象。

焊接時間的恰當(dāng)運用也是焊錫工藝的重要環(huán)節(jié)。如果是電路板插件的焊接，一般以2～3s為宜。焊接時間過長，焊料中的助焊劑完全揮發(fā)，失去助焊作用，使焊點表面氧化，造成焊點表面粗糙、發(fā)黑、不光亮、帶毛刺等缺陷。助焊劑的作用就是使錫絲在接觸高溫狀態(tài)中的烙鐵頭后快速地使焊盤鋪滿錫，錫絲中的助焊劑含量越高，融化后的錫鋪滿焊盤的速度越快。自動焊錫機(jī)的同行之中，對錫絲助焊劑含量要求都在3%左右。

企業(yè)對自動化的要求還比較初級，制約了非標(biāo)自動化行業(yè)向更高層次的發(fā)展。

制造企業(yè)在人力資源短缺的壓力下，選擇了自動化。但是自動化從節(jié)省人力資源角度大致可以分為三個階段：半自動化、全自動化、自動化與信息化融合。

基于成本考慮，很多企業(yè)選擇了半自動化的設(shè)備，稍微復(fù)雜的工序還是由人工完成，這種半自動化的產(chǎn)品一個對機(jī)電一體化比較了解的人就可以獨立完成所有設(shè)計。大量的這種低層次的自動化需求制約了非標(biāo)行業(yè)向更高層次的發(fā)展。