一般這種砂石生產(chǎn)線都是需要相應的設備，這就是制砂機，也可以叫沖擊式碎石機，是破碎設備（包括鄂式碎石機，反擊式碎石機，錘式碎石機，圓錐式碎石機等等）的一種。在操作制砂機的過程中，如有不當，很可能會造成很多不必要的事故。從科學的角度出發(fā)，根據(jù)場地的環(huán)境及需求產(chǎn)量來配置佳的砂石生產(chǎn)線方案。為了保證機械設備能夠在良好的狀態(tài)下運行，同時也保證出產(chǎn)，大限度的降低危險程度，對制砂機的操縱是不能忽視的。

砂石生產(chǎn)線是一種生產(chǎn)建筑用砂和石料的專用生產(chǎn)線設備，它可以把巖石、砂石，河卵石等物料制成符合建筑用砂要求的各種粒度，由砂石生產(chǎn)線制成的砂粒度均勻、耐壓強度高，遠比天然砂、普通錘式打砂機生產(chǎn)的砂更符合建筑要求，更能提高建筑質(zhì)量。機械生產(chǎn)的砂石生產(chǎn)線設備具有性能可靠、設計合理、操作方便、工作等特點。超徑石破碎是指將預篩分隔離的超徑石進行一次或兩次破碎，加工成需要粒徑的碎石半成品的過程。

移動破碎站也具有很高的靈活性，它可以根據(jù)不同的破碎工藝要求組成“先碎后篩”或“先篩后碎”流程，自身裝備的破碎機也可按照實際需求組合為粗碎、細碎兩段篩分系統(tǒng)或粗中細三段篩分系統(tǒng)（粗碎配備顎式破碎機、中碎配備反擊破碎機、細碎配備圓錐破碎機，需要石料破碎與的可選配制砂機），大塊石料經(jīng)料倉由振動給料機均勻地送進顎式破碎機進行粗碎，粗碎后的石料由膠帶輸送機送入破碎機進行中碎，中碎后的石料由膠帶輸送機送進振動篩進行篩分，成品砂子（篩下物）由膠帶輸送機送至洗砂機清洗后再通過膠帶輸送機送至成品料堆；為了得到各項指標均符合標準的骨料產(chǎn)品，主機選型將成為生產(chǎn)線設計時考慮的首要問題。大顆粒石料（篩上物）由膠帶輸送機送至立式?jīng)_擊破碎機（制砂機）進行細碎，細碎后的石料由膠帶輸送機再次送進振動篩進行篩分，這樣形成閉路多次循環(huán)。

人工砂石料。人工砂石料的破碎、篩分、沖洗加工一般包括破碎(一般分為粗碎、中碎、細碎)、篩分(一般分為預篩、初篩、復篩)、清洗等工序。根據(jù)現(xiàn)行定額，人工砂石料加工分為三種情況，即單獨生產(chǎn)碎石、單獨生產(chǎn)人工砂、同時生產(chǎn)碎石和人工砂。當人工砂石料加工的碎石原料含泥量超過5%時，需增加預洗工序。這種情況下要先清理通風口，置換不匹配的輸送設備，并讓有技能操作熟練的操作技術(shù)人員對操作者進行培訓。 編制破碎篩洗加工單價時，應根據(jù)施工組織設計確定的施工機械、施工方法、套用相應概預算定額進行計算。