通風(fēng)管道的安裝有什么具體的要求

1、通風(fēng)管道水平方向的管道在安裝的時(shí)候，需要保證其水平偏差距離在3毫米以內(nèi)，垂直方向的通風(fēng)管道在安裝的時(shí)候，其誤差則不能超過2毫米，整體的偏差也應(yīng)該確保在20毫米之內(nèi)。

　　2、通風(fēng)管道只見一般會(huì)安設(shè)有法蘭，采用吊架固定風(fēng)管的時(shí)候，應(yīng)該使吊架與法蘭之間的距離在20毫米以上，通風(fēng)管道的主風(fēng)管吊架與支管之間也應(yīng)該保證20毫米以上的間距。

　　3、風(fēng)管的保溫材料應(yīng)該鋪設(shè)平整，法蘭使用的保溫材料與風(fēng)管本身采用的保溫材料應(yīng)屬同一種，風(fēng)管與法蘭的壓邊中間應(yīng)該有7毫米左右的間距，在兩者接觸的位置應(yīng)當(dāng)那個(gè)保證其嚴(yán)密與順直。

　　4、風(fēng)管的伸縮縫之間應(yīng)使用軟管來連接，如果風(fēng)管的隔溫材料是巖棉，則還需要一定的防火措施，如采用鐵角包裝袋進(jìn)行保護(hù)。當(dāng)然，條件許可的情況下，建議避免采用這種材料保溫。

　　5、室外的風(fēng)機(jī)與通風(fēng)管道組裝在一起的時(shí)候，要使用6毫米左右的橡膠墊與鍍過鋅螺栓進(jìn)行連接。

成品風(fēng)管保護(hù)措施

1、風(fēng)管加工設(shè)備上應(yīng)覆蓋柔性材料，且不得影響設(shè)備操作；

2、進(jìn)入車間應(yīng)更換布鞋，禁止在鍍鋅鋼板上；

3、風(fēng)管合縫及敲翻邊時(shí)使用橡膠錘配合液壓合縫機(jī)，不得使用金屬錘；

4、風(fēng)管下料、合縫、裝配法蘭等工序必須在柔性地毯上操作，嚴(yán)禁風(fēng)管鍍鋅層與地面直接接觸；

5、風(fēng)管半成品、成品必須整齊放置在方木上，每層不超過1.2m，嚴(yán)禁多層堆放造成風(fēng)管變形；

6、風(fēng)管成品長時(shí)間堆放時(shí)應(yīng)用塑料薄膜覆蓋，避免積灰；

7、鍍鋅鋼板應(yīng)放在寬敞干燥的隔潮木頭墊架上，碼放時(shí)按系統(tǒng)編號(hào)，整齊、合理，便于裝運(yùn)。搬運(yùn)裝卸應(yīng)輕拿輕放，防止損壞成品。

分享風(fēng)管安裝的解決辦法

1、安裝前對(duì)材料進(jìn)行質(zhì)量檢查

仔細(xì)測(cè)量鋼板厚度，在風(fēng)管安裝前一定要注意先檢查材料出廠合格證書和材料質(zhì)量證明，然后檢查材料外觀;再測(cè)量鋼板厚度。防止因材料不符合要求而返工。

2、吊裝安全要保證

潔凈風(fēng)管的吊裝與普通風(fēng)管一樣，要求吊桿、橫擔(dān)、膨脹螺栓、保溫風(fēng)管下部墊木等符合有關(guān)規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

3、注意展開下料步驟

要讓施工人員對(duì)板料嚴(yán)格檢查，對(duì)每片板料的長度、寬度以及對(duì)角線，使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi);下料后的板料，應(yīng)該將風(fēng)管相對(duì)面的兩片板料重合起來，檢驗(yàn)尺寸的準(zhǔn)確性;板料咬口預(yù)留尺寸必須正確，以保證咬口寬度一致;咬口縫設(shè)在四角部位，手工咬口合縫時(shí)，用木錘先將咬口兩端中心部位打緊，再沿全長均勻打?qū)崱?

4、做好漏光檢查

風(fēng)管地面組裝后，在未做保溫前應(yīng)進(jìn)行漏光檢查，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可按內(nèi)漏光或外漏光檢查，在漏光處需補(bǔ)密封膠，直至無漏光時(shí)方可進(jìn)行保溫。

5、漏風(fēng)量測(cè)試

對(duì)于等級(jí)較高的凈化系統(tǒng)的送回風(fēng)總管和支干管，在地面組對(duì)后除做漏光檢查外，還應(yīng)做漏風(fēng)量測(cè)試。對(duì)于較小的系統(tǒng)可在風(fēng)管安裝后測(cè)試，對(duì)于較大的系統(tǒng)盡可能在地面分段組裝后進(jìn)行，這樣便于發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

6、墊料要選好

風(fēng)管法蘭連接處的墊料，應(yīng)選擇不透氣、不產(chǎn)塵、彈性好不易老化的材料，如閉孔海綿橡膠板、軟橡膠板等組成，墊料的厚度5～8mm，接頭處應(yīng)加工成階梯形，嚴(yán)禁直接對(duì)接。