試述無心外圓磨的工作原理及應(yīng)用。

   無心外圓磨的加工原理如圖所示。磨削時，工件放在兩輪之間，下方有一托板。大輪為工作砂輪，旋轉(zhuǎn)時起切削作用。他們認(rèn)為，在整個機(jī)床中，加工刀具的成本小到幾乎可以忽略不計，但真正工作的完成卻必須經(jīng)過刀片切削才能實現(xiàn)。小輪是磨粒極細(xì)的橡膠結(jié)合劑砂輪，稱為導(dǎo)輪。兩輪與托板組成V型定位面托住工件。導(dǎo)輪速度v導(dǎo)很低，一般為20～30m/min，無切削能力，其軸線與工作砂輪軸線斜交β角。v導(dǎo)可分解成v工與v進(jìn)。v工用以帶動工件旋轉(zhuǎn)，既工件的圓周進(jìn)給速度；v進(jìn)用以帶動工件軸向移動，既工件的縱向進(jìn)給速度。為了使工件定位穩(wěn)定，并與導(dǎo)輪有足夠的摩擦力矩，必須把導(dǎo)輪與工件接觸部位修整成直線。因此，導(dǎo)輪圓周表面為雙曲線回轉(zhuǎn)面。

數(shù)控外圓磨床的精度問題

數(shù)控外圓磨床的精度問題

 數(shù)控外圓磨床砂輪主軸電機(jī)與砂輪的平衡,砂輪主軸電機(jī)的振動對磨削表面粗糙度影響較大,所以需要對砂輪主軸電機(jī)進(jìn)行動平衡.對砂輪則需進(jìn)行兩次平衡.首先用金剛筆修整砂輪后進(jìn)行一次粗平衡.然后用油石或精車后的修整用砂輪對砂輪進(jìn)行細(xì)修后再進(jìn)行一次精平衡.

 數(shù)控外圓磨床消除誤差的方法主要有三種,自動控制法.讓工藝流程系統(tǒng)組成一個自動的加工循環(huán)系統(tǒng),讓測量,調(diào)整等工作可以在工藝加工過程中自動完成,試切法.通過試切可以找到一些規(guī)律,消除誤差.定尺寸刀具法,使用具有一定形狀和尺寸的刀具來滿足加工要求的形狀和尺寸.

 提高數(shù)控外圓磨床的精密度措施,減少原始誤差.查明誤差產(chǎn)生的原因，對其進(jìn)行消除和減少.補(bǔ)償原始誤差.人為地制造一些誤差,對原始誤差進(jìn)行抵消.轉(zhuǎn)移原始誤差.對工藝系統(tǒng)中的幾何誤差,熱變形等進(jìn)行轉(zhuǎn)移.均分原始誤差.把誤差平均分成若干份,對每份進(jìn)行調(diào)整加工.就地加工法.這種方法可以很快解決精度問題,也可以保護(hù)工件的精度.數(shù)控外圓磨床滑鞍座導(dǎo)軌的檢測與修刮外.滑鞍座V形導(dǎo)軌經(jīng)檢修后應(yīng)達(dá)到以下精度要求,滑鞍座平面導(dǎo)軌經(jīng)檢修后應(yīng)達(dá)到以下精度要求,對V形導(dǎo)軌的不平行度≤0.02mm/m;接觸點要求10～12點/25mm×25mm.

磨床加工圖片磨床加工圖片磨床加工圖片磨床加工圖片

外圓磨床起動電路的安排

外圓磨床的主砂輪電動機(jī)起動電路多選用星—三角變換起動電路。尤其是業(yè)內(nèi)數(shù)控磨床更是為了機(jī)械加工打破了國際磨床技術(shù)水平，開創(chuàng)了良好的新局面。用變頻器替代原有電路，使用原有接觸器的常開觸點操控變頻器的運轉(zhuǎn)，思考砂輪發(fā)動的慣性，變頻器軟發(fā)動時刻設(shè)定為10S，中止剎車時刻設(shè)定為15S，依據(jù)不同類型的砂輪發(fā)動力矩可在50%--80%之間調(diào)理設(shè)定。

電路系統(tǒng)速度經(jīng)過外接可調(diào)電位器調(diào)理頻率，依據(jù)工件直徑不同的適應(yīng)速度調(diào)整，因受電動機(jī)高速時的機(jī)械強(qiáng)度/噪音/振蕩等要素的約束，電動機(jī)g頻率設(shè)定為60HZ；因低速時電動機(jī)散熱作用差，思考工件旋轉(zhuǎn)的變速要素和實際z大加工工件尺度，d頻率設(shè)定為35HZ，基準(zhǔn)頻設(shè)定為50HZ。因為刀具供應(yīng)商在零部件和刀具之間的接口方面具有經(jīng)驗，而客戶在自己的生產(chǎn)領(lǐng)域具備經(jīng)驗。由前面的負(fù)載特性剖析可知，高速段為恒功率性質(zhì)，低速段為恒轉(zhuǎn)矩性質(zhì)，且低轉(zhuǎn)速時負(fù)載請求轉(zhuǎn)矩大，過載能力強(qiáng)。

對電動機(jī)基準(zhǔn)頻以上，為確保電動機(jī)不過壓，選用恒壓變頻調(diào)速。由電動機(jī)理論可知，當(dāng)電壓不變，頻率增大時，電動機(jī)每極下的磁公例跟頻率是相反趨勢，頻率增大，磁通減小?！　?

當(dāng)電動機(jī)電流為額定電流時，z大答應(yīng)輸出轉(zhuǎn)矩減小，容許輸出功率不變，屬恒功率調(diào)速，適用于恒功率負(fù)載。但如果購買更好的刀具，并使得刀具壽命延長50，客戶也可以節(jié)省1的零部件成本?；l以下，為確保電動機(jī)每極下磁通不變，選用V/F=常數(shù)的變壓變頻調(diào)速，當(dāng)電動機(jī)的電流為額定電流時，電動機(jī)容許輸出轉(zhuǎn)矩不變，歸于恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速，適用于恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載。但當(dāng)速度較低時因電動機(jī)內(nèi)阻不能疏忽時，若仍保持V/F為常數(shù)，則電動機(jī)轉(zhuǎn)矩將減小，無法滿意低速時負(fù)載請求的轉(zhuǎn)矩大，過載能力強(qiáng)的功用，因而選用變頻器的轉(zhuǎn)矩主動抵償功用，挑選抵償后的V/F曲線加以批改。

數(shù)控內(nèi)圓磨床的工藝安排以及加工磨削

　數(shù)控內(nèi)圓磨床在加工過程中的技術(shù)要求是合理的，在設(shè)備生產(chǎn)過程中需要通過曲軸連桿軸頸、外圓磨床軸頸兩個加工程序來生產(chǎn)組織需要的過程，所以讓我們的磨削變得更加準(zhǔn)確和g效。5、砂輪磨粒硬度高、熱穩(wěn)定性好，不但可以磨鋼材、鑄鐵、銅鋁等材料，還可以磨各種硬度高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷、石材等。外圓磨床也大大簡化了加工程序的使用，這將使我們的工作變得更加方便，設(shè)備的使用可以達(dá)到更高的加工精度，設(shè)備夾具的運動過程的規(guī)劃和細(xì)心，框架上的緊固和尾架的上緊。

　　數(shù)控內(nèi)圓磨床的加工曲軸磨削具有質(zhì)量保證,所以可以使截面的研磨,這樣的人才有用的工作能力是極大的增強(qiáng)和改善,設(shè)備是一種直接數(shù)控軋輥磨床,當(dāng)使用用于多軸頸外圓磨削圓柱部分。3M精密研磨系統(tǒng)的優(yōu)點還包括確保工件本身外形不會產(chǎn)生擺動、震動紋，砂輪輕易更換，操縱輕易，可節(jié)省多達(dá)50%的工作時間，拋光效果更加精密(<。數(shù)控外圓磨床在使用過程中選擇進(jìn)口兩個軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)，在使用can驅(qū)動表和輪架的過程中，砂輪主軸進(jìn)口機(jī)床的分離，設(shè)備的精度以及剛性要求都非常好。