鋁型材的機(jī)械強(qiáng)度高，但耐蝕性低。純鋁的耐蝕性雖好，但機(jī)械強(qiáng)度差，這在一定程度上制約了鋁的應(yīng)用，為此，人們在鋁中加入適量的鎂、銅、鋅等其他金屬，制成各種類型的鋁合金，使鋁的機(jī)械強(qiáng)度大大提高，應(yīng)用范圍大大擴(kuò)大，但耐蝕性比純鋁差，因而就有可能因氧化而受腐蝕。這就需要進(jìn)行粉末涂裝對(duì)鋁合金型材加以保護(hù)。

經(jīng)過粉末涂裝的鋁型材除具有較高的耐蝕性外，還具有色彩多樣化，表面質(zhì)感好等諸多優(yōu)點(diǎn)，與各種顏色的建筑外墻涂料相呼應(yīng)，以適應(yīng)不同的建筑物風(fēng)格。

鋁型材噴涂常用知識(shí)

噴涂電壓：

噴涂電壓與靜電引力成正比一般電壓低時(shí)，隨電壓升高粉末帶電量增加，附著量增加，但達(dá)到飽和值，將產(chǎn)生靜電排斥，起到相反作用，由于電壓太高，會(huì)使粉末擊穿。（一般控制在6080KV）

噴涂槍距：

噴涂距離大小影響電場強(qiáng)度大小。一般噴涂距離控制在200-300㎜，粉末沉積效率，當(dāng)距離太小時(shí)，易產(chǎn)生打火，使粉末擊穿，影響質(zhì)量及上粉率，當(dāng)距離太大時(shí)，粉末沉積率太低不但增加了回收粉末，而且使粉末被污染的機(jī)會(huì)多了。

鋁材件噴粉加工公司鋁型材噴涂加工報(bào)價(jià)

鋁型材粉末涂料的制造種類及性能目前常應(yīng)用于鋁型材中的粉末涂料為耐候zhi性聚酯粉末涂料，粉末涂料用的聚酯樹脂大多數(shù)為飽和型的，通常我們按其端基的結(jié)構(gòu)可分為端羧基和端羥基兩大類。端羧基聚酯的數(shù)均分子量在2000-8000之間，酸值從20-100mgKOH/g。其中，中、高酸值（45-85）一般用于環(huán)氧/聚酯混合型粉末涂料中，低中酸值（20-45）的聚酯用異脲酸三縮水甘油酯（TGIC）、羥基酰胺作固化劑制備耐候性的純聚酯粉末涂料。