橡膠油橡膠密煉機(jī)油OEM代工

為改善橡膠的彈性、柔韌性、易加工性、易混煉性等特性，通常需加入特定的橡膠油來達(dá)到目的?？偠灾?，軟化、增塑、增粘、補(bǔ)強(qiáng)、抗老化，這是橡膠密煉機(jī)油OEM代工它的主要作用機(jī)理。在對(duì)橡膠密煉機(jī)油OEM代工的實(shí)際使用當(dāng)中，因?yàn)橛猛静煌?，使用的行業(yè)不同，對(duì)橡膠密煉機(jī)油OEM代工的物化性能要求就有著許多具體的差別，所以就又派生出許多名稱和牌號(hào)。如按礦物油本身分子結(jié)構(gòu)、組成方面的差異不同，分為石蠟基橡膠油、環(huán)烷1基橡膠油、芳香基橡膠油等；又如按使用對(duì)象的不同可分別稱為橡膠填充油、橡膠操作油、橡膠軟化劑等。

潤(rùn)滑油生產(chǎn)基地

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橡膠密煉機(jī)油OEM代工是一種什么油

石油提取物按成分分為三種，直鏈來烴油、環(huán)烷油、芳烴油，直鏈烴油中主要成分為飽和直鏈烴，環(huán)烷烴中主要成分為飽和環(huán)烷類烴，由于制取過程中精度的影響，會(huì)有一些不飽和環(huán)烷烴或其它成分，芳烴油中含有較多的雜環(huán)、稠環(huán)類烴，極性較大，有三種指標(biāo)，一種是粘度，一種是苯1胺點(diǎn)，即油在苯1胺中完全溶解時(shí)的溫度，芳烴油的苯1胺點(diǎn)低，直鏈烴油的苯1胺點(diǎn)高，1極性大的橡膠與苯1點(diǎn)低的有之間互溶自性較好，極性低的橡膠與苯1胺點(diǎn)高的橡膠互溶性較好，如乙丙橡膠一般填充機(jī)油，丁苯橡膠一般填充芳烴油，還有一種是碘值，油品中不飽和鍵的數(shù)量，標(biāo)示油品的耐老化性能合成增塑劑一般看它的 

1、溶解度參數(shù)（與橡膠之間的互溶性，決定橡膠的填充品種和填充量zhidao）

2、分子量（填充后耐溶劑抽出性能，分子量大，耐抽出性能好）

3、沸點(diǎn)（油的穩(wěn)定性，耐高溫性能）等

一種理想的橡膠密煉機(jī)油OEM代工應(yīng)具備以下條件

一種理想的橡膠密煉機(jī)油OEM代工應(yīng)具備以下條件：相容性好；揮發(fā)性少；加工性、操作性、潤(rùn)滑性良好；對(duì)硫化膠的物理性能無壞的影響；乳化性能好；污染少、無毒；淺顏色、安定性好；來源充足，價(jià)格適中。

當(dāng)然，十全十美的理想橡膠油是沒有的。而冬季天氣寒冷，燃油的流動(dòng)性變差，潤(rùn)滑油的粘性增加，所以應(yīng)該選用粘度較低的潤(rùn)滑油。橡膠密煉機(jī)油OEM代工生產(chǎn)廠通常按照用戶的需求情況，有針對(duì)性地選擇原料，重點(diǎn)解決用戶所關(guān)心的主要指標(biāo)。同時(shí)通常可能提供系列產(chǎn)品供用戶選擇。如是加工與生活日用品有關(guān)的橡膠制品，則橡膠油的毒性是關(guān)鍵的指標(biāo)，因?yàn)榉枷銦N是目前世界公認(rèn)的致癌物，所以芳香烴橡膠油不要用。而象輪胎制品，則可以使用芳香基橡膠油，由此可得到眾多的好處，但在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中要特別注意工人的勞動(dòng)保護(hù)。