起停機(jī)時(shí)局部涂膠不均勻性

涂布速度會(huì)明顯影響涂膠量，即存在剛開機(jī)時(shí)A、B膠比例出現(xiàn)偏差的情況。另外，在設(shè)備停機(jī)后剛起動(dòng)時(shí)，通常能觀察到轉(zhuǎn)移膠輥上局部有一層橫向厚膠（寬度為3～5mm），有的部位則可能無(wú)膠，這可能會(huì)導(dǎo)致A、B膠配比極端不匹配，進(jìn)而發(fā)生不交聯(lián)固化的現(xiàn)象。膠層分裂轉(zhuǎn)移均勻性造成的微觀配比偏差

分裂轉(zhuǎn)移到薄膜上的膠層并不是完全平整的，存在高低不平的凹凸現(xiàn)象，如圖1所示的A膠凸點(diǎn)與B膠凹點(diǎn)相貼合時(shí)，這部分A、B膠就存在微觀配比偏差。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

涂布機(jī)工藝---使用220伏交流供電，機(jī)器內(nèi)部加裝漏電保護(hù)器，外殼接觸物料部分，采用不銹鋼，主體框架，采用角鋼制成，涂布速度采用無(wú)級(jí)調(diào)速電動(dòng)機(jī),速度可調(diào)，涂布厚度可以調(diào)整，掛支架采用摩擦片張緊控制，裝有左右偏移微調(diào)旋鈕,調(diào)整布料跑偏,日產(chǎn)1萬(wàn)片左右，功率1000瓦。水凝膠涂布機(jī)通過(guò)精密計(jì)量泵將攪拌均勻具有一定黏度的液態(tài)料，恒壓輸送至超精密加工而成的擠壓涂布碼頭，經(jīng)模頭內(nèi)部腔體的流延作用，使縫口直線上的漿料壓力一致。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

分切設(shè)備的影響

分切機(jī)的精度、分切工藝的安排對(duì)分切后的不干膠材料質(zhì)量影響很大。

1.分切刀具

分切刀具不鋒利或擺動(dòng)、進(jìn)刀過(guò)深、側(cè)壓力不夠、潤(rùn)滑不好、底刀粘膠過(guò)多等，均會(huì)造成不干膠材料端面質(zhì)量問(wèn)題，包括端面滲膠、不整潔、材料輸紙擺動(dòng)等。

(1)端面滲膠

刀具不鋒利，不干膠材料不是被完全切斷的，而是割斷的。膠黏劑粘在刀具和不干膠材料表面，易粘結(jié)灰塵;并且容易粘到印刷機(jī)導(dǎo)紙輥表面，給操作者帶來(lái)麻煩。(2)端面不整潔

不干膠材料端面不整潔，在印刷時(shí)容易出現(xiàn)白點(diǎn)。這是因?yàn)椴桓赡z材料邊緣的紙張纖維、涂層已經(jīng)松動(dòng)，這些物質(zhì)會(huì)懸浮在不干膠材料、印版、膠輥表面，形成周期性白點(diǎn)。需要操作者頻繁清洗印版，造成很大浪費(fèi)。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制