在烘干煤泥時(shí)需要用到煤泥烘干機(jī)，一些產(chǎn)量大的企業(yè)要用到大型的設(shè)備，但是在購買設(shè)備的時(shí)候，因?yàn)楹娓傻某杀臼谷藗兏裢庵?jǐn)慎，有些覺得買多臺(tái)小型的設(shè)備價(jià)格便宜，烘干成本小，也能買足產(chǎn)量上的需求；有些則覺得買一臺(tái)大型的可以節(jié)省不少流程，烘干成本應(yīng)該很低才對，下面我們就看下到底哪種觀點(diǎn)是正確的。

大型煤泥烘干機(jī)

關(guān)于煤泥烘干機(jī)的成本，是需要綜合多方面因素去計(jì)算的，不能只計(jì)算熱源或者耗電成本。多臺(tái)小型煤泥烘干機(jī)的烘干成本并不低，首先煤泥烘干用的燃料是跟需要烘干的水分有關(guān)的，不管多少臺(tái)設(shè)備，需要烘干的水分量是固定的，所以消耗的熱源是固定的，反而設(shè)備多了以后，配套的耗電設(shè)備就多，用電成本就會(huì)高。

大型煤泥烘干機(jī)不一樣，它一次消耗的燃料和電雖然多，但一次烘干的煤泥量也大，并且一臺(tái)設(shè)備的操作工人也少，綜合各方面的成本消耗都很低，而且烘干的產(chǎn)量越大，消耗的燃料越少，所以大型煤泥烘干機(jī)的烘干成本并不高，相反比小型設(shè)備的成本還低，所以建議煤泥產(chǎn)量大的企業(yè)，選擇設(shè)備還是用大型的更好。

煤泥是煤炭生產(chǎn)種的一種殘留物，但是還有很高的可再利用價(jià)值，很多廠家要么就將煤泥廉價(jià)授給一些居民，要么就直接堆砌在大自然中造成環(huán)境的污染。阻礙其順利使用的原因就是高水分，方法就是將煤泥通過煤泥烘干機(jī)烘干，煤泥烘干后發(fā)熱量提升、逐漸滿足了工業(yè)對燃料的要求，提高了煤泥的價(jià)值，實(shí)現(xiàn)廢料的循環(huán)利用。人們可以將一定量煤泥與正常煤粉混合，達(dá)到使用要求后就可以出售。

煤泥烘干技術(shù)的研發(fā)和大型煤泥烘干機(jī)的生產(chǎn)，是對煤泥回收和利用的較有效的辦法，使煤泥的烘干處理實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化、自動(dòng)化。

由于在煤泥烘干工藝中引入了預(yù)破碎、分散、打散、防粘壁工序，煤泥的干燥效率得到大大的提高，也為煤泥烘干行業(yè)帶了新活力。經(jīng)烘干處置后的煤泥主要可用于以下幾個(gè)方面：

1、作為原料加工煤泥型煤，供工業(yè)鍋爐或居民生活使用；

2、作為電廠鑄造行業(yè)的燃料，提高燃料利用率，提高經(jīng)濟(jì)收益；

3、作為磚廠添加劑，提高磚的硬度和抗壓強(qiáng)度；

4、作為水泥廠添加料，改善水泥性能；

5、含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料。

在設(shè)計(jì)煤泥專用烘干機(jī)時(shí)，烘干機(jī)依據(jù)煤泥在烘干過程中三個(gè)步驟（三個(gè)區(qū)域）的具體狀態(tài)及要求的不同，針對性地調(diào)整煤泥烘干機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是非常必要的。今天就和小編一起來了解一下：煤泥烘干機(jī)在烘干過程中的狀態(tài)和要求如何調(diào)整吧！

1、高溫烘干區(qū)的設(shè)計(jì)。由于煤泥本身的高濕、高黏結(jié)性，在干燥過程中濕煤泥需由煤泥打散設(shè)備快速打散成塊狀煤泥，再經(jīng)防黏式進(jìn)料螺 旋葉片進(jìn)入呈負(fù)壓的干燥機(jī)內(nèi)。濕煤泥剛進(jìn)入烘干機(jī)的溫度較低，與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分，易在煤泥表面形成一層水 膜，這時(shí)易加重；黏料現(xiàn)象。所以可根據(jù)煤泥的實(shí)際含水量，合理設(shè)置環(huán)向打擊裝置的數(shù)量，通過打擊裝置的振打可有效防止黏結(jié)滾筒壁和 揚(yáng)料板的現(xiàn)象。

2、高產(chǎn)除水烘干區(qū)。因濕煤泥在此區(qū)被揚(yáng)料板抄起呈料幕狀態(tài)，物料下落時(shí)易形成黏結(jié)滾筒壁現(xiàn)象。所以在設(shè)備設(shè)計(jì)中裝配了可移動(dòng)式鏈 條清掃裝置，此清掃裝置可以快速清理掉黏結(jié)筒壁的煤泥，并且在這個(gè)過程中，清掃裝置對物料、團(tuán)球結(jié)塊也起到破碎作用，從而增加了熱交 換面積。若同時(shí)對相關(guān)的工藝參數(shù)（如烘干機(jī)轉(zhuǎn)速、通風(fēng)風(fēng)量等）進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，可達(dá)到更高的烘干機(jī)容積蒸發(fā)強(qiáng)度，提高臺(tái)時(shí)效率。

3、降速烘干區(qū)。此區(qū)屬于低溫干燥區(qū)，煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，已不具有黏結(jié)現(xiàn)象，此區(qū)域通過分層揚(yáng)料裝置，適當(dāng)擴(kuò)大部分； 風(fēng)洞的面積，以提供更大的水分?jǐn)U散空間，進(jìn)一步強(qiáng)化水分蒸發(fā)強(qiáng)度，再者可根據(jù)出料粒度要求，通過打擊、破碎裝置細(xì)化煤泥顆粒，此時(shí)已 達(dá)到所要求的水分范圍，通過大角度倒料螺旋快速排出筒體，由出料罩收集排出，完成整個(gè)干燥過程。