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　　C型鋼也可以用氣體切割。但是，為了提高氣割質(zhì)量，應(yīng)盡可能使用小直徑噴嘴，切割后應(yīng)使用錘子輕輕敲擊，使切割平整，滿足各種用途的要求。與其他冷彎型鋼一樣，c型鋼生產(chǎn)過程中面臨的問題是內(nèi)應(yīng)力。由于材料的內(nèi)應(yīng)力大，一旦投入使用可能會變形，從而影響其使用效果。

 　  沒有辦法避免c型鋼的應(yīng)力。冷彎C型鋼在開卷、軋制、剪切和合攏過程中，會增加一定的內(nèi)應(yīng)力。主要原因是冷彎C型鋼由于機械受力變形而產(chǎn)生一定的應(yīng)力。此外，如果冷彎c型鋼沒有涂底漆，除銹鈍化過程也會釋放其內(nèi)應(yīng)力，造成彎曲和扭轉(zhuǎn)。

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角鋼焊接應(yīng)注意的問題有哪些？

   1）質(zhì)量問題及現(xiàn)象 焊縫長度不夠，焊縫表面不平整，有較大的凹陷、焊瘤，焊縫有咬邊現(xiàn)象，焊條不合格，焊皮未敲掉，兩接合Q345B角鋼軸線不一致。

 （2）原因分析 ①焊工不熟練，沒有取得焊工考試合格證書。 ②焊接完成后沒有測量焊縫長度。 ③焊條不合格，或選用焊條規(guī)格不對。 ④焊接完成后，沒有注意敲掉焊皮。 ⑤兩根焊接的Q345B角鋼，其搭接端部沒有預(yù)彎。

（3）預(yù)防措施 ①Q(mào)345B角鋼焊接前，必須根據(jù)施工條件進行焊試，合格后方可正式施焊。焊工必須有考試合格證。 ②Q345B角鋼接頭采用焊接或幫條電弧焊時，應(yīng)盡量做成雙面焊縫。 ③Q345B角鋼接頭采用搭接電弧焊時，兩Q345B角鋼搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合Q345B角鋼軸線一致。 ④接頭雙面的長度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長度不應(yīng)小于10d（d為Q345B角鋼直徑）。 ⑤Q345B角鋼接頭采用幫條電弧焊時，幫條應(yīng)采用于主筋同級別的Q345B角鋼，其總截面面積不應(yīng)小于被焊Q345B角鋼的截面積。幫條長度，如用雙面焊縫不應(yīng)小于5d，如用單面焊縫不應(yīng)小于10d（d為Q345B角鋼直徑）。 ⑥所采用的焊條，其性能應(yīng)符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標準的有關(guān)規(guī)定。 ⑦受力Q345B角鋼焊接應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯開布置⑧電弧焊接與Q345B角鋼彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍Q345B角鋼直徑，也不宜位于構(gòu)件的較大彎距處。 ⑨焊接時，焊接場地應(yīng)有適當?shù)姆里L、雨、雪、嚴寒設(shè)施，環(huán)境溫度在5°C～-20°C時，應(yīng)采取技術(shù)措施。低于-20°C時，不得虛焊。 ⑩焊接完成后，應(yīng)及時將焊皮敲掉。

      鍍鋅方管有熱鍍鋅方管和電鍍鋅方管兩種。熱鍍鋅方管有濕法、干法、鉛鋅法和氧化法。不同熱鍍鋅方法的主要區(qū)別在于鋼管酸洗清洗后，采用一種活化管體表面的方法來提高電鍍質(zhì)量。目前主要采用干法和氧化還原法。電鍍鋅的鋅層表面非常光滑致密，結(jié)構(gòu)均勻。具有良好的機械性能和耐腐蝕性;鋅的消耗量比熱鍍鋅低60% ~ 75%。電鍍鋅工藝復雜，但單面電鍍、內(nèi)外表面不同厚度的雙面電鍍、薄壁管電鍍都需要電鍍鋅。因此，鍍鋅方管是對鋼材進行鍍鋅處理，使鍍鋅方管的應(yīng)用范圍比鍍鋅方管擴大了。主要用于幕墻、建筑、機械制造、鋼結(jié)構(gòu)工程、造船、太陽能支架、鋼結(jié)構(gòu)工程、電力工程、電廠、農(nóng)化機械、玻璃幕墻、汽車底盤、機場等。