由于鋁型材品種規(guī)格多樣，并且在擠壓過程中材料流動(dòng)狀況復(fù)雜，擠壓模具承受載荷狀況惡劣，使得鋁型材擠壓產(chǎn)品開發(fā)和模具的設(shè)計(jì)成為一項(xiàng)艱巨的任務(wù)。依賴經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)和試模返修的傳統(tǒng)生產(chǎn)模式已不能滿足現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需求。在效率就是生命，質(zhì)量就是關(guān)鍵的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，鋁型材擠壓生產(chǎn)企業(yè)重視的是提高模具設(shè)計(jì)加工的成功率及擠壓的產(chǎn)量和成品率。在鋁及鋁合金半成品生產(chǎn)中，擠壓是主要成形工藝之一，擠壓模具的好壞、擠壓速度的快慢直接影響鋁及鋁合金擠壓生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。

鋁型材為什么會(huì)發(fā)黑？鋁型材工藝不達(dá)標(biāo)：鋁型材是由鋁棒擠壓，經(jīng)過氧化鍍膜的型材。鋁棒原料的選擇以及鋁型材在生產(chǎn)過程中清洗或者壓檢處理的不當(dāng)，鋁型材氧化過程中鍍膜不均，都會(huì)導(dǎo)致鋁型材的發(fā)黑霉變。鋁型材生產(chǎn)加工廠啟域采用6063-T5鋁棒，不摻雜廢料，經(jīng)過嚴(yán)格擠壓生產(chǎn)工藝。從源頭確保鋁型材質(zhì)量。鋁型材在各大行業(yè)的具體應(yīng)用:鋁型材應(yīng)用于自動(dòng)化流水線及物料傳送設(shè)備生產(chǎn)商。工業(yè)鋁型材可以定做自動(dòng)化流水線的支架，比如輸送線支架，堆垛機(jī)和穿梭車的導(dǎo)軌等等。鋁型材擠壓影響產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量的主要因素:模具的重要性,合理的模具設(shè)計(jì)，及時(shí)氮化提高模具工作帶的硬度和光潔度，降低換模次數(shù)，減少非工效時(shí)間，提高產(chǎn)品質(zhì)量降低廢品率，對(duì)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量化是非常重要的。

眾所周知，鋁型材作為鋁產(chǎn)業(yè)鏈的下游加工產(chǎn)品，其主要采購(gòu)的原材料是鋁棒和電解鋁，鋁棒通過熱熔、擠壓而得到不同截面形狀的鋁材料，其生產(chǎn)工藝也在不斷完善中，是現(xiàn)代各行各業(yè)中應(yīng)用廣泛的一類金屬原材料。鋁型材按用途分：

1、建筑鋁型材

主要應(yīng)用在建筑領(lǐng)域，以門窗和幕墻料為主。

2、工業(yè)鋁型材

主要應(yīng)用在航天航空、軌道交通、機(jī)械設(shè)備、電子產(chǎn)品及一般工業(yè)所需鋁型材。

鋁型材按表面處理方式分：陽(yáng)極氧化、著色型材、電泳涂漆型材、粉末噴涂型材、氟碳漆噴涂型材、拋光型材、木紋型材、鋁木復(fù)合型材。