山西衡泰尚盈貿(mào)易有限責(zé)任公司是集生產(chǎn)加工經(jīng)營(yíng)于一體的無(wú)縫鋼管、合金管、鍋爐管、液壓支柱管、方管、方矩管、鍍鋅方管、鍍鋅方矩管、角鋼、槽鋼、H型鋼、工字鋼等，歡迎電話咨詢(xún)。

今天【衡泰尚盈】來(lái)分享有關(guān)螺旋管的內(nèi)容，希望對(duì)同行業(yè)的朋友有所幫助

鋼管對(duì)焊連接

（一）將需要對(duì)接的兩根鋼管平放在同一平面的同一軸線上。

（二）保持兩管管端的間隙在2-3mm之間，為保證焊接間隙距離可在兩管間隙之間加襯墊。

（三）保證對(duì)接鋼管的坡口角度。

（四）焊接后30分鐘內(nèi)不要使鋼管受任何外力而移動(dòng)，否則會(huì)使對(duì)接焊縫產(chǎn)生裂紋，影響管道的使用效果。

（五）若需對(duì)對(duì)接焊縫進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)(X射線拍片或超聲波檢驗(yàn))，在條件允許的情況下應(yīng)在焊縫焊接完成24小時(shí)以后進(jìn)行。

螺旋鋼管錯(cuò)邊原因分析

1、鋼帶的鐮刀彎是造成鋼管錯(cuò)邊的因素。在螺旋焊管成型中，鋼帶的鐮刀彎會(huì)不斷地改變成型角，導(dǎo)致焊縫間隙變化，從而產(chǎn)生開(kāi)縫，錯(cuò)邊甚至搭邊。

2、鋼帶頭尾對(duì)接焊接焊縫余高較大時(shí)，在過(guò)成型時(shí)若處理不當(dāng)，容易造成較大的錯(cuò)邊。

3、由于不切邊鋼帶頭尾的形狀和尺寸精度較差，對(duì)接時(shí)易造成鋼帶硬彎而引起錯(cuò)邊。

4、鋼帶邊緣狀況不佳是造成錯(cuò)邊的另一重要原因。

因此觀測(cè)鋼帶卷開(kāi)卷后的鐮刀彎情況，通過(guò)控制立輥使圓盤(pán)剪能切除部分鐮刀彎以及成型角的連續(xù)控制和糾偏是在生產(chǎn)過(guò)程中減少鋼帶鐮刀彎產(chǎn)生錯(cuò)邊的有效辦法。

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焊縫處理

1.如間隙過(guò)大，則造成鄰近效應(yīng)減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開(kāi)裂。

2.如間隙過(guò)小則造成鄰近效應(yīng)增大，焊接熱量過(guò)大，造成焊縫燒損;或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質(zhì)量。

將管坯的兩個(gè)邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶?；ハ酀B透、結(jié)晶，終形成牢固的焊縫。螺旋鋼管若擠壓力過(guò)小，形成共同晶體的數(shù)量就小，焊縫金屬?gòu)?qiáng)度下降，受力后會(huì)產(chǎn)生開(kāi)裂;如果擠壓力過(guò)大，將會(huì)使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強(qiáng)度，而且會(huì)產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。

螺旋焊管初檢后的處理

某一項(xiàng)不符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定時(shí)，應(yīng)將不合格者挑出，并從同一批螺旋焊管中，任取雙倍數(shù)量的試樣，進(jìn)行不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果(包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的任一指標(biāo))不合格，則該批螺旋焊管不得交貨,復(fù)驗(yàn)結(jié)果不合格(包括初驗(yàn)結(jié)果顯微組織不合格，不允許復(fù)驗(yàn)的項(xiàng)目)的螺旋鋼管，供方可逐根提交驗(yàn)收;或重新進(jìn)行熱處理(重新熱處理次數(shù)不得超過(guò)二次)，以新的一批提出驗(yàn)收。如產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)未作特殊規(guī)定，螺旋鋼管的化學(xué)成分按熔煉成分進(jìn)行驗(yàn)收。