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穩(wěn)定土拌和站廠家源頭好貨,大昌機械

發(fā)布時間:2020-10-16 05:42  

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穩(wěn)定土拌和站的保養(yǎng)方法與操作流程

1、減速機(器)及電動滾筒按使用說明書中的相應(yīng)條款執(zhí)行。
  2、攪拌器、集料皮帶機、上料皮帶機、各配料機、螺旋輸送機的軸承處,每天開機前應(yīng)用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5—8下,每工作200小時拆開檢查,換上新的潤滑脂。
  3、攪拌機每天開機前應(yīng)在傳動齒輪上涂抹少許黃油。
  4、每個星期打開一次傳動鏈條罩殼,并在鏈條上加涂少量的潤滑脂,每工作300小時清洗鏈條一次。
  5、每周清洗各皮帶機和帶式給料機的張緊絲桿一次,并涂上新的潤滑脂。
  6、在工作條件惡劣下的攪拌器,當(dāng)葉漿磨損到面積不足原來的2/3時,應(yīng)更換葉漿。
  7、每班工作結(jié)束后,將混合料存?zhèn)}中的物料排放干凈,切斷總電源;水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)的正常與否、工程質(zhì)量的好壞、材料消耗成本的高低都跟計量系統(tǒng)能否正常工作、各配料秤是否準(zhǔn)確有著密切的聯(lián)系。打開攪拌器的上蓋,檢查攪拌臂與葉漿的緊固情況,發(fā)現(xiàn)螺母松動應(yīng)立即擰緊,以免葉漿脫落造成事故;清洗或清除設(shè)備中各處所粘附的物料,以免物料粘結(jié)硬化,影響設(shè)備的正常使用。



水穩(wěn)拌和站工作細節(jié)
水穩(wěn)拌和站是用于工業(yè)建設(shè)中專門用來拌和水穩(wěn)料的大型機械。水穩(wěn)料一般為水泥,粉煤灰,級配碎石、穩(wěn)定土層料等。下面我們來介紹一下水穩(wěn)拌和站施工時應(yīng)遵守的規(guī)定:
  1、土塊應(yīng)盡可能粉碎。
  2、配料應(yīng)準(zhǔn)確。
  3、路拌法施工時水泥應(yīng)攤鋪均勻。
  4、灑水、拌和均勻。
  5、應(yīng)嚴(yán)格控制基層厚度和高程,其路拱橫坡應(yīng)與面層一致。這樣可提高拌合站的可靠性和使用壽命,提高拌合站的檔次,從而提高經(jīng)濟效益。



細節(jié)決定成敗,這句話是適合各行各業(yè)的,在安裝穩(wěn)定土拌合站時必須要注重細節(jié)。安裝前用戶要檢查一下所有的安裝設(shè)備、安裝工具,檢查這些設(shè)備和工具是否齊全,是否存在安全隱患然后進行安裝程序;安裝時的注意安全,每一個員工必須配帶上應(yīng)該配帶的安全工具,無論吊裝穩(wěn)定土拌合站的任何一個設(shè)備都要保證附近沒有人,特別是下面,吊裝時一定要有專業(yè)的人員指揮;以上安全措施都注意好后就可放心的安裝;安裝是要隨機的檢查安裝尺寸并校正偏差;安裝時穩(wěn)定土拌合站的任何設(shè)備吊裝結(jié)束后腰聯(lián)接牢固,聯(lián)接好后進行仔細的檢查;安裝時各法蘭聯(lián)接面以及卸水管路法蘭聯(lián)接面都要涂上密封物體;在安裝稱量斗是一定要確保傳感器的安全;有效穩(wěn)定土拌合站運轉(zhuǎn)時過熱的原因解析(1)發(fā)熱源產(chǎn)生過量廢熱過量廢熱產(chǎn)生有3種渠道:一是柴油機燃燒工況差,如噴油壓力調(diào)整不當(dāng)、配氣相位失調(diào)、噴油定時不準(zhǔn)、燃油中含水量超標(biāo)、柴油機進氣量過多等。安裝氣頂和氣閥一定要先檢查一下,各膠管接頭處不能漏氣;安裝時穩(wěn)定土拌合站中的每一個設(shè)備要盡量避免碰撞,螺栓螺母以及焊接的地方一定要保證牢固。