用于前處理和電泳室體內(nèi)輸送機的潤滑劑必須具有較強的抗水性和抗酸堿性。脲基潤滑脂具有良好的耐高溫性能、抗水性能和極長的使用壽命，是鋼廠應用有前途的潤滑脂，但主要適用于高速軸承的潤滑。目前，在涂裝車間輸送機應用廣泛的是采用復合磺酸鈣作為稠化劑配以高黏度礦物油的潤滑脂?；撬徕}潤滑脂除具備一般潤滑脂的特點外，特別在耐高溫下、抗極壓性、耐水淋性和剪切安定性上具有非常明顯的特點。

?斗式提升輸送機的潤滑?

斗式提升輸送機的潤滑

      (1)環(huán)境條件。處于潮濕環(huán)境如多雨季節(jié)，鹽霧、水蒸氣、冷卻液或乳化液等環(huán)境條件下運行的斗式提升機潤滑點(輥筒軸承、斗式提升機頭部軸承等)，一般潤滑油、脂容易變質(zhì)、乳化或被水沖走而流失，這時應選用抗乳化性強、防銹性和抗腐蝕性好和粘附性強的潤滑油，同時應采取相應的密封措施,防止水分和濕氣、鹽霧等的侵入.介質(zhì)環(huán)境如化學環(huán)境、腐蝕性介質(zhì)(強酸、堿、鹽等)等易于造成潤滑油、脂的腐蝕性加大，應選用化學穩(wěn)定性好的潤滑油。

皮帶輸送機撒料弊端與處理技術(shù)

皮帶輸送機撒料弊端與處理技術(shù)

   皮帶機在一般運行中非常等閑發(fā)生撒料情況，針對這一成就使命人員必須要提起足夠的正視，特別重視撒料的保養(yǎng)和維護問題。全體來說皮帶機在一般使命中較易出現(xiàn)撒料情況的位置個體為凹段，除此之外，轉(zhuǎn)載點處發(fā)生撒料情況也是斗勁罕見的其中前者是由于凹段皮帶在懸空時，其曲率的半徑偏小，使得槽發(fā)生了一些改變，終使得托輥組從皮帶等分離了進去。上海沁艾機械設備有限公司今后皮帶將不能再對托輥組做合理的覆蓋任務，又使得凹段皮帶在懸空階段出現(xiàn)撒料問題。以是，針對這一位置出現(xiàn)的撒料問題，使命人員要盡可能的決定斗勁大的凹段曲率半徑槽來使用，大限度的預防這一情況的頻繁產(chǎn)生，以此來為運輸工作的正常運行供給無力的前提前提。與此同時，使命人員還能夠借助將堆取料機設備凹段調(diào)整成沒有圓弧的度區(qū)間的體式格局，以此來進一步增添皮帶機受到?jīng)_突。

皮帶輸送機的液體粘性傳動調(diào)速啟動的優(yōu)點

皮帶輸送機的液體粘性傳動調(diào)速啟動的優(yōu)點主要有著如下幾點：

1、可以使得電機零負載啟動，驅(qū)動滾筒無極調(diào)速并且調(diào)速范圍廣；

2、皮帶輸送機調(diào)速的靈敏度高；

3、很容易實現(xiàn)，調(diào)速的自動化，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、精度高；

4、調(diào)整油膜厚度可以實現(xiàn)主動轉(zhuǎn)子與從動轉(zhuǎn)子間的同步轉(zhuǎn)動，功率損失小，傳動；

5、液粘調(diào)速系統(tǒng)過載保護容易實現(xiàn)，在重載啟動時，啟動過程由慢及快，啟動平穩(wěn)，防止系統(tǒng)產(chǎn)生過大慣性力；

6、由于煤礦井下特殊工況要求，對運行的設備尤其是電氣設備必須具備防爆性能。液體粘性傳動調(diào)速所用的傳動調(diào)速裝置是全封閉的純機械裝置，摩擦片之間是濕摩擦，不會產(chǎn)生火花，所以該裝置容易實現(xiàn)防爆標準。