管殼式換熱器中換熱管的裝配，小編認(rèn)為作為一個合格的設(shè)計人員只有了解了一定的裝配過程才能進(jìn)行合理化的設(shè)計，所以今天就給大家?guī)硪黄軞な綋Q熱器的裝配有關(guān)的文章。

　　管殼式換熱器換熱管裝配一般是將一端管板及各折流板用拉桿及定距管對正定位后放在的胎具上進(jìn)行穿管，拉桿一端擰入管板。折流板就穿在拉桿上，用套在拉桿上的定距管來保持板問距離，后一塊折流板用螺母擰在拉桿上予以緊固。在管板和折流板孔中穿入全部換熱管。穿管工作量大，勞動強(qiáng)度高。大型制造廠用穿管機(jī)穿管，不但可以減輕勞動強(qiáng)度，而且可大大提高穿管效率。

　　將上述部件裝入筒體內(nèi)，裝上另一端管板，將全部管子引人此管板孔內(nèi)，并把管板焊接在殼體上，用焊接或脹接等方法把管子兩端固定在管殼式換熱器管板上。

在石化和化工制藥設(shè)備的換熱器系統(tǒng)中管殼式換熱器以其結(jié)構(gòu)堅固、可靠性高、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)在化工生產(chǎn)和應(yīng)用中一直占主導(dǎo)地位,被廣泛應(yīng)用在精餾塔的塔頂冷凝器、冷卻器和塔底再沸器等。在管殼式換熱器的設(shè)計和使用中,積極考慮強(qiáng)化傳熱的新技術(shù)、新工藝,以提高能源利用率、減少金屬材料的消耗,對推進(jìn)石油化工制藥行業(yè)的節(jié)能減排工作有著重要意義。

管殼式換熱器是在石油化工行業(yè)中應(yīng)用廣泛的換熱器?？v然各種板式換熱器的競爭力不斷上升，管殼式換熱器依然在換熱器市場中占主導(dǎo)地位。目前各國為提高這類換熱器性能進(jìn)行的研究主要是強(qiáng)化傳熱，提高對苛刻的工藝條件和各類腐蝕介質(zhì)適應(yīng)性材料的開發(fā)以及向著高溫、高壓、大型化方向發(fā)展所作的結(jié)構(gòu)改進(jìn)。

強(qiáng)化傳熱的主要途徑是提高傳熱系數(shù)、擴(kuò)大傳熱面積和增大傳熱溫差等方式，其中提高傳熱系數(shù)是強(qiáng)化傳熱的重點(diǎn)，主要是通過強(qiáng)化管程傳熱和殼程傳熱兩個方面得以實現(xiàn)。目前，管殼式換熱器強(qiáng)化傳熱方法主要有：采用改變傳熱元件本身的表面形狀及其表面處理方法，以獲得粗糙的表面和擴(kuò)展表面；用添加內(nèi)插物的方法以增加流體本身的擾流；將傳熱管的內(nèi)外表面軋制成各種不同的表面形狀，使管內(nèi)外流體同時產(chǎn)生揣流并達(dá)到同時擴(kuò)大管內(nèi)外有效傳熱面積的目的，提高傳熱管的傳熱性能；將傳熱管表面制成多孔狀，氣泡核心的數(shù)量大幅增加，從而提高總熱系數(shù)并可增加其抗污垢能力；改變管束支撐形式以獲得良好的流動分布，充分利用傳熱面積等。

如何清洗管殼式換熱器

管殼式換熱器，是目前應(yīng)用比較廣泛的一種設(shè)備。這種設(shè)備常被用作又稱作列管式換熱器。它的構(gòu)造比較簡單，對使用者來說操作方法相較于同品類其他產(chǎn)品也是簡單許多。同時在方面也有不錯的表現(xiàn)，深得大眾喜愛。

在使用一段時間之后對管殼式換熱器清洗非常的重要，一般由于工業(yè)上使用長久管殼式換熱器里面的管道會出現(xiàn)各種灰塵和沉淀物的粘黏，導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降，變相提高生產(chǎn)成本，嚴(yán)重還會導(dǎo)致管殼式換熱器使用壽命，造成損失。

   清洗有利于提高換熱效率：

   管殼式換熱器或管道運(yùn)行一段時間后，表面往往會結(jié)一層污垢，污垢一般較為致密堅硬，熱導(dǎo)率很小。污垢的阻礙效率大得驚人，里面的有機(jī)離子、灰塵若無重視可能導(dǎo)致不可避免的其他問題的產(chǎn)生。

污垢的熱阻是低碳鋼的５０－１００倍，是銅的２００－４００倍。所以說污垢對換熱效果的影響是非常大的。傳熱設(shè)備結(jié)垢后，必然影響熱量的傳遞，使應(yīng)該冷卻的介質(zhì)得不到適當(dāng)?shù)睦鋮s，使該加熱的介質(zhì)得不到適當(dāng)?shù)募訜?，傳熱效率的下降，將會加大加熱蒸汽的耗量或電能的消耗，直接加大生產(chǎn)成本，并且影響到設(shè)備的正常運(yùn)行。因此換熱設(shè)備要定時清洗，以除去污垢提高其換熱效率。

   綜上所述，管殼式換熱器清洗帶來的不僅僅是換熱器的使用壽命延長，還能減少成本開支，重要的還能保證管殼式換熱器的換熱效率得到充分發(fā)揮，因此在使用一段時間之后對于列管式換熱器清洗是要重視的問題。

管殼式換熱器種類分類有哪些

 管殼式換熱器種類之固定管板式換熱器,固定管板式換熱器是將兩端管板直接與殼體焊接在一起。主要由外殼、管板、管束、封頭等主要部件組成。殼體中設(shè)置有管束,管束兩端采用焊接、脹接或脹焊并有的方法將管子固定在管板上,管板外周圍和封頭法蘭用螺栓緊固。固定管板式換熱器的結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉、制造容易、管程清洗檢修方便,但殼程清洗困難,管束制造后有溫差應(yīng)力存在。當(dāng)換熱管與殼體有較大溫差時,殼體上還應(yīng)設(shè)有膨脹節(jié)

  管殼式換熱器分類之浮頭式換熱器

   浮頭式換熱器一端管板固定在殼體與管箱之間,另一端管板可以在殼體內(nèi)自由移動,也就是殼體和管束熱膨脹可自由。故管束和殼體之間沒有溫差應(yīng)力。一般浮頭可拆卸,管束可以自由地抽出和裝入。浮頭式換熱器的這種結(jié)構(gòu)可以用在管束和殼體有較大溫差的工況。管束和殼體的清洗和檢修較為方便,但它的結(jié)構(gòu)相對比較復(fù)雜,對密封的要求也比較高。

   U形管式換熱器是將換熱管煒成U形,兩端固定在同一管板上。由于殼體和換熱管分開,換熱管束可以自由伸縮,不會由于介質(zhì)的溫差而產(chǎn)生溫差應(yīng)力。U形管換熱器只有一塊管板,沒有浮頭,結(jié)構(gòu)比較簡單。管束可以自由的抽出和裝入,方便清洗,具有浮頭式換熱器的優(yōu)點(diǎn),但由于換熱管做成半徑不等的U形彎,外層換熱管損壞后可以更換外,其它管子損壞只能堵管。同時,它與固定管板式換熱器相比,由于換熱管受彎曲半徑的限制它的管束部分存在空隙,流體很容易走短路,影響了傳熱效果。